TECHNYL® AZ 536 V20 BLACK
Описание материалов:
TECHNYL® AZ 536 V20 Black is a polyamide blend of polamide 66 and polyphenyl ethers (PPE), reinforced with 20% of glass fiber, for extrusion. This grade offers a reduced thermal conductivity in comparison to commonly used materials such as polyamide 66 glass fiber reinforced.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 20% наполнитель по весу
|
| Характеристики | - Высокая прочность расплава
- Жесткий, хороший
|
| Используется | - Промышленное применение
- Применение потребительских товаров
|
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Идентификатор смолы (ISO 1043) | |
| Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.25 | -- | g/cm³ | ISO 1183/A |
| Поглощение воды (23°C, 24 hr) | 1.0 | -- | % | ISO 62 |
| Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения (23°C) | 7180 | -- | MPa | ISO 527-2/1A |
| Tensile Stress | | | | ISO 527-2/1A |
| Yield, 23°C | 122 | -- | MPa | ISO 527-2/1A |
| Fracture, 23°C | 122 | -- | MPa | ISO 527-2/1A |
| Растяжимое напряжение | | | | ISO 527-2 |
| Yield, 23°C | 2.4 | -- | % | ISO 527-2 |
| Fracture, 23°C | 2.4 | -- | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль (23°C) | 5020 | -- | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс (23°C) | 157 | -- | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность (23°C) | 6.4 | -- | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | 42 | -- | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact (23°C) | 6.2 | -- | kJ/m² | ISO 180 |
| Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature (0.45 MPa, Unannealed) | 236 | -- | °C | ISO 75-2/Bf |
| Температура плавления | 262 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 110 | °C | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.030 | % | |
| Задняя температура | 270 - 290 | °C | |
| Средняя температура | 270 - 290 | °C | |
| Передняя температура | 270 - 290 | °C | |
| Температура формы | 270 - 290 | °C | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| The material is supplied in airtight bags, ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture, it must be dried with a dehumidified air drying equipment, dew point mini -35°C. Recommended time 8hInjection Advice:
For reinforced polyamide, Solvay recommends the use of steel with a high content of Carbon and purified for polishing to avoid or limit the abrasion. For example: X38CrMoV5-1 (EN Norm) - 1.2367 /1.2343 (DIN Norm) or X160CrMoV12 (EN Norm) - 1.2601 /1.2379 (DIN Norm). For Mould Temperature, in the case of parts where the surface roughness is required we can recommend a temperature of 90°C to 120°C with an optimum at 105°C.
The processing parameters like processing temperatures are a recommendation and can be adjusted in function of injection machine size, part geometry / design |
