Описание материалов:
        
            PEARLCOAT® 162K is a polyether-based TPU, supplied in form of translucent, colourless  pellets, combining hardness with excellent low-temperature flexibility and very good hydrolysis resistance.
PEARLCOAT® 162K is used in melt coatings on textile substrates, for end-uses in industrial coatings (for life-jackets, etc.) obtained by extrusion and calendering.  PEARLCOAT® 162K is used for obtaining extruded films and fabric coatings.
        
     
    
    
    | Главная Информация |  | 
|---|
| Характеристики  | - Гибкость при низкой температуре
 - Сопротивление гидролизу
 - Средняя твердость
 
  | 
| Используется  | - Текстильные изделия
 - Плавающее оборудование
 - Нанесение покрытия
 - Тканевое покрытие
 
  | 
| Рейтинг агентства  | - EC 1907/2006 (REACH)
 - Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов 21 CFR 177,2600
 
  | 
| Внешний вид  |  | 
| Формы  |  | 
| Метод обработки  | - Экструзионная пленка
 - Экструзионное покрытие
 - Каландрирование
 
  | 
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Удельный вес  | 1.11 | g/cm³ | ASTM D792, DIN 53479  | 
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Твердость дюрометра (Shore A) | 82 |  | ASTM D2240, DIN 53505  | 
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Потеря истирания  | 25.0 | mm³ | DIN 53516  | 
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения |  | 
|---|
| Экструдер винт L/D Соотношение  | 25:1 |  |   | 
| Экструдер винтовой коэффициент сжатия  | 3:1 |  |   | 
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Tensile Stress  |  |  |   | 
|     100% strain  | 5.01 | MPa | ASTM D412  | 
|     100% strain  | 5.00 | MPa | DIN 53504  | 
|     300% strain  | 10.0 | MPa | ASTM D412, DIN 53504  | 
| Прочность на растяжение  |  |  |   | 
|     Yield  | 30.1 | MPa | ASTM D412  | 
|     Yield  | 30.0 | MPa | DIN 53504  | 
| Удлинение при растяжении (Break) | 550 | % | ASTM D412, DIN 53504  | 
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Температура перехода стекла  | -42.2 | °C | DIN 51007  | 
| Температура плавления 1 | 143 - 154 | °C | Internal method  | 
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения |  | 
|---|
| Температура сушки  | 90.0 - 100 | °C |   | 
| Время сушки  | 2.0 | hr |   | 
| Зона цилиндра 1 темп.  | 160 - 170 | °C |   | 
| Зона цилиндра 2 температура.  | 170 - 180 | °C |   | 
| Зона цилиндра 3 темп.  | 180 - 190 | °C |   | 
| Зона цилиндра 4 темп.  | 185 - 195 | °C |   | 
| Температура матрицы  | 185 - 195 | °C |   | 
| Инструкции по экструзии | 
|---|
| Cooling: AirSpeed: 50 rpmThickness Die: 0.2 mm | 
| Примечание | 
|---|
| 1 . | Temperature at which MFI = 10 g/10 min @ 21.6 kg |