Sarlink® TPE FM-2676B BLK XRD4 (DISCONTINUED)
        
     
    
    
        Описание материалов:
        
            THIS GRADE IS DISCONTINUED - PLEASE CONTACT YOUR TEKNOR APEX REP FOR MORE INFO
        
     
    
    
    | Главная Информация |  | 
|---|
| Характеристики  | - Защита от солнечного света
 - Стабилизация света
 - Низкий уровень жидкости
 - Заполнение
 - Промежуточная плотность
 - Средняя твердость
 - Ультрафиолетовое поглощение
 
  | 
| Используется  | - Применение в автомобильной области
 - Автомобильные внутренние детали
 
  | 
| Соответствие RoHS  |  | 
| Внешний вид  |  | 
| Формы  |  | 
| Метод обработки  | - Экструзия
 - Термоформовка
 - Литье под давлением
 
  | 
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Плотность  | 1.02 | g/cm³ | ISO 1183  | 
| Массовый расход расплава (MFR) (230°C/2.16 kg) | 0.20 | g/10 min | ASTM D1238  | 
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Твердость дюрометра  |  |  | ISO 868  | 
|     Shore A, 1 second, injection molding  | 77 |  | ISO 868  | 
|     Shore A, 5 seconds, injection molding  | 75 |  | ISO 868  | 
|     Shore A, 15 seconds, injection molding  | 74 |  | ISO 868  | 
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Устойчивость к истиранию  |  |  | ASTM D1044  | 
|     1000 Cycles, 1000g, H-18 wheel  | 6.00 | mg | ASTM D1044  | 
|     2000 Cycles, 1000g, H-18 runner  | 16.0 | mg | ASTM D1044  | 
|     1000 Cycles, 1000g, H-22 wheel  | 28.0 | mg | ASTM D1044  | 
|     2000 Cycles, 1000g, H-22 runner  | 62.0 | mg | ASTM D1044  | 
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Tensile Stress 1 |  |  | ISO 37  | 
|     Transverse flow
: 100% strain  | 2.38 | MPa | ISO 37  | 
|     Flow
: 100% strain  | 5.28 | MPa | ISO 37  | 
| Tensile Stress 2 |  |  | ISO 37  | 
|     Transverse flow
: Fracture  | 8.76 | MPa | ISO 37  | 
|     Flow
: Fracture  | 5.81 | MPa | ISO 37  | 
| Удлинение при растяжении 3 |  |  | ISO 37  | 
|     Transverse flow
: Fracture  | 730 | % | ISO 37  | 
|     Flow
: Fracture  | 200 | % | ISO 37  | 
| Tear Strength 4 |  |  | ISO 34-1  | 
|     Transverse flow  | 33 | kN/m | ISO 34-1  | 
|     Flow  | 39 | kN/m | ISO 34-1  | 
| Комплект сжатия 5 |  |  | ISO 815  | 
|     23°C, 22 hr  | 24 | % | ISO 815  | 
|     70°C, 22 hr  | 38 | % | ISO 815  | 
|     90°C, 70 hr  | 53 | % | ISO 815  | 
|     125°C, 70 hr  | 71 | % | ISO 815  | 
| Старение | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Изменение прочности на растяжение в воздухе 6 |  |  | ISO 188  | 
|     Transverse flow
: 110°C, 1008 hr  | -5.7 | % | ISO 188  | 
|     Flow
: 110°C, 1008 hr  | 6.2 | % | ISO 188  | 
|     Transverse flow
: 100% strain 110°C, 1008 hr  | 10 | % | ISO 188  | 
|     Flow
: 100% strain 110°C, 1008 hr  | 13 | % | ISO 188  | 
|     Transverse flow
: 125°C, 168 hr  | 1.3 | % | ISO 188  | 
|     Flow
: 125°C, 168 hr  | 7.2 | % | ISO 188  | 
|     Transverse flow
: 100% strain 125°C, 168 hr  | 12 | % | ISO 188  | 
|     Flow
: 100% strain 125°C, 168 hr  | 14 | % | ISO 188  | 
| Изменение растяжения при разрыве воздуха 7 |  |  | ISO 188  | 
|     Transverse flow
: 110°C, 1008 hr  | -1.7 | % | ISO 188  | 
|     Flow
: 110°C, 1008 hr  | -24 | % | ISO 188  | 
|     Transverse flow
: 125°C, 168 hr  | -1.4 | % | ISO 188  | 
|     Flow
: 125°C, 168 hr  | -30 | % | ISO 188  | 
| Изменение твердости по суше в воздухе  |  |  | ISO 188  | 
|     Shao A, 110°C, 1008 hr 8 | 3.7 |  | ISO 188  | 
|     Shao A, 110°C, 1008 hr 9 | 3.3 |  | ISO 188  | 
|     Shao A, 110°C, 1008 hr 10 | 2.5 |  | ISO 188  | 
|     Shao A, 125°C, 168 hr 11 | 3.8 |  | ISO 188  | 
|     Shao A, 125°C, 168 hr 12 | 3.3 |  | ISO 188  | 
|     Shao A, 125°C, 168 hr 13 | 1.7 |  | ISO 188  | 
| Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Видимая вязкость (200°C, 206 sec^-1) | 313 | Pa·s | ASTM D3835  | 
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения |  | 
|---|
| Задняя температура  | 199 - 210 | °C |   | 
| Средняя температура  | 204 - 216 | °C |   | 
| Передняя температура  | 210 - 221 | °C |   | 
| Температура сопла  | 216 - 227 | °C |   | 
| Температура обработки (расплава)  | 216 - 227 | °C |   | 
| Температура формы  | 35 - 66 | °C |   | 
| Давление впрыска  | 1.38 - 6.89 | MPa |   | 
| Скорость впрыска  | Fast |  |   | 
| Back Pressure  | 0.172 - 0.862 | MPa |   | 
| Screw Speed  | 50 - 120 | rpm |   | 
| Подушка  | 3.81 - 25.4 | mm |   | 
| Инструкции по впрыску | 
|---|
| Drying is not necessary. However, if moisture is a problem, dry the pellets for 2 to 4 hours at 150°F (65°C). | 
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения |  | 
|---|
| Зона цилиндра 1 темп.  | 193 - 204 | °C |   | 
| Зона цилиндра 2 температура.  | 199 - 210 | °C |   | 
| Зона цилиндра 3 темп.  | 204 - 216 | °C |   | 
| Зона цилиндра 5 темп.  | 210 - 221 | °C |   | 
| Температура матрицы  | 216 - 227 | °C |   | 
| Инструкции по экструзии | 
|---|
| Screw Speed: 30 to 100 rpm | 
| Примечание | 
|---|
| 1 . | Type 1, 510mm/min | 
| 2 . | Type 1, 510mm/min | 
| 3 . | Type 1, 510mm/min | 
| 4 . | B method, right angle specimen (without cut), 510mm/min | 
| 5 . | Type a | 
| 6 . | Type 1 | 
| 7 . | Type 1 | 
| 8 . | 15 sec | 
| 9 . | 5 sec | 
| 10 . | 1 sec | 
| 11 . | 15 sec | 
| 12 . | 5 sec | 
| 13 . | 1 sec |