Описание материалов:
        
            PARYLS® mPPSU M1150 pellets are supplied in cartons lining aluminum foil bag, which can be stored indefinitely, provided the packaging remains undamaged.
PARYLS® mPPSU M1150 pellets absorb moisture very rapidly. Therefore, the pellets need to be dried at least 6h at 160 °C in a vacuum or dry air drier prior to processing.
Features
PARYLS® mPPSU is a modified polyphenylsufone. It is a high-heat, high performance resin formulation exhibiting very good hydrolytic stability, excellent resistance to scids and bases and good resistance to stress cracking under a broad range of chemical environments. In addition, PARYLS® mPPSU resin
exhibits robust toughness and improved notch resistance compared to both PARYLS® PSU and PARYLS® PES, although slightly lower than that of neat PARYLS® PPSU. In general, the performance profile of PARYLS® mPPSU resin falls between PSU and PPSU, and also offers very good electrical properties over a broad temperature range as well as inherent flam retardancy, offers better cost-efficiency advantage also.
Natural: mPPSU M1150NT, Black: mPPSU M1150BK, White: mPPSU
        
     
    
    
    | Главная Информация |  | 
|---|
| Характеристики  | - Хороший пэскп (стресс трещины сопротивляться.)
 - Хорошая электрическая производительность
 - Теплостойкость, высокая
 - Стойкость к кислоте
 - Стабильность гидролиза
 - Огнестойкий
 
  | 
| Внешний вид  | - Белый
 - Черный
 - Натуральный цвет
 
  | 
| Формы  |  | 
| Метод обработки  | - Экструзия
 - Литье под давлением
 
  | 
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Плотность  | 1.28 | g/cm³ | ISO 1183  | 
| Массовый расход расплава (MFR) (380°C/2.16 kg) | 15 - 20 | g/10 min | ISO 1133  | 
| Формовочная усадка  |  |  | ISO 294-4, ISO 2577  | 
|     Transverse flow  | 0.80 | % | ISO 294-4, ISO 2577  | 
|     Flow  | 0.70 | % | ISO 294-4, ISO 2577  | 
| Поглощение воды (Equilibrium, 23°C, 50% RH) | 0.30 | % | ISO 62  | 
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Модуль растяжения  | 2690 | MPa | ISO 527-2  | 
| Tensile Stress  | 75.0 | MPa | ISO 527-2  | 
| Растяжимое напряжение (Yield) | 7.0 | % | ISO 527-2  | 
| Флекторный модуль  | 2400 | MPa | ISO 178  | 
| Флекторный стресс  | 105 | MPa | ISO 178  | 
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Зубчатый изод Impact  | 10 | kJ/m² | ISO 180/A  | 
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Heat Deflection Temperature (1.8 MPa, Unannealed) | 195 | °C | ISO 75-2/A  | 
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Удельное сопротивление поверхности 1 | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093  | 
| Сопротивление громкости 2 | > 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093  | 
| Диэлектрическая прочность  | 44 | kV/mm | ASTM D149  | 
| Диэлектрическая постоянная  |  |  | IEC 60250  | 
|     100 Hz  | 3.80 |  | IEC 60250  | 
|     1 MHz  | 3.70 |  | IEC 60250  | 
| Коэффициент рассеивания  |  |  | IEC 60250  | 
|     100 Hz  | 1.5E-3 |  | IEC 60250  | 
|     1 MHz  | 8.6E-3 |  | IEC 60250  | 
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения |  | 
|---|
| Температура сушки  | 160 | °C |   | 
| Время сушки  | 6.0 | hr |   | 
| Температура обработки (расплава)  | 350 - 390 | °C |   | 
| Температура формы  | 140 - 160 | °C |   | 
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения |  | 
|---|
| Температура сушки  | 160 | °C |   | 
| Время сушки  | 6.0 | hr |   | 
| Температура расплава  | 350 - 390 | °C |   | 
| Температура матрицы  | 140 - 160 | °C |   |