Описание материалов:
GELOY FXW710SK is an ASA/SAN injection moulding grade. It is suitable for those applications that require sparkle colour effects.
| Главная Информация | |
|---|
| Соответствие RoHS | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.09 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Плавкий объем-расход (MVR) | | | ISO 1133 |
| 220°C/10.0 kg | 7.00 | cm³/10min | |
| 260°C/5.0 kg | 8.00 | cm³/10min | |
| Формовочная усадка-
Поток 1 | 0.40 to 0.70 | % | Internal Method |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturation, 23°C | 0.55 | % | |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.20 | % | |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (R-Scale) | 95 | | ISO 2039-2 |
| Твердость мяча (H 358/30) | 70.0 | MPa | ISO 2039-1 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 1900 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Tensile Stress | | | ISO 527-2/50 |
| Yield | 38.0 | MPa | |
| Break | 30.0 | MPa | |
| Растяжимое напряжение | | | ISO 527-2/50 |
| Yield | 2.5 | % | |
| Break | 4.0 | % | |
| Флекторный модуль 2 | 1900 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | 50.0 | MPa | ISO 178 |
| Устойчивость к истиранию (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 Wheel) | 155 | mg | Internal Method |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность 3 | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 4.0 | kJ/m² | |
| 23°C | 12 | kJ/m² | |
| Зубчатый изод ударная прочность 4 | | | ISO 180/1A |
| -30°C | 5.0 | kJ/m² | |
| 23°C | 12 | kJ/m² | |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature 5 | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed, 100 mm Span | 88.0 | °C | ISO 75-2/Be |
| 1.8 MPa, Unannealed, 100 mm Span | 75.0 | °C | ISO 75-2/Ae |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 86.0 | °C | ISO 306/B50 |
| -- | 91.0 | °C | ISO 306/B120 |
| Ball Pressure Test (75°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
| CLTE | | | ISO 11359-2 |
| Flow
: 23 to 60°C | 9.0E-5 | cm/cm/°C | |
| Transverse
: 23 to 60°C | 1.0E-4 | cm/cm/°C | |
| Теплопроводность | 0.21 | W/m/K | ISO 8302 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Электрическая прочность (3.20 mm, in Oil) | 16 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Относительная проницаемость | | | IEC 60250 |
| 50 Hz | 5.20 | | |
| 60 Hz | 5.20 | | |
| 1 MHz | 3.21 | | |
| Коэффициент рассеивания | | | IEC 60250 |
| 50 Hz | 0.15 | | |
| 60 Hz | 0.15 | | |
| 1 MHz | 0.026 | | |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | UL 94 |
| 1.00 mm, Testing by SABIC | HB | | |
| 3.00 mm, Testing by SABIC | HB | | |
| Индекс воспламеняемости провода свечения (3.20 mm) | 750 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Индекс кислорода | 19 | % | ISO 4589-2 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 75.0 to 85.0 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.040 | % | |
| Температура бункера | 60.0 to 80.0 | °C | |
| Задняя температура | 210 to 240 | °C | |
| Средняя температура | 220 to 250 | °C | |
| Передняя температура | 230 to 260 | °C | |
| Температура сопла | 220 to 250 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 240 to 260 | °C | |
| Температура формы | 40.0 to 70.0 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Tensile Bar |
| 2 . | 2.0 mm/min |
| 3 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 4 . | 80*10*4 |
| 5 . | 120*10*4 mm |
