Moharamplast PP MP-COAT 9010
        
     
    
    
        Описание материалов:
        
            A white polypropylene compound designed for coating steel pipes in oil and gas applications. Antioxidants, UV stabilizer, processing aids  and  other  additives are  added  to  obtain  excellent  long  term  properties  and  better  processability  ensuring  protection  against extreme  external  conditions,  mechanical  impacts  or  degradation  by  heat  or  UV  irradiation.  It  can  be  used  up  to  115°C  service temperature of the pipeline when combined with the grafted adhesive.
Safety
MP COAT-9010 is classified as no-dangerous material.
We advise you to follow our safety guidelines and recommendations in our Material Safety Data Sheet.
Typical Applications
MP  COAT-9010 is designed  for  use  in  (3LPP)  steel  pipe  coating  system,  suited  for  high  temperature  pipeline  applications  in conjunction with an epoxy primer and a polyolefin adhesive. It is mainly used for coating steel pipes in oil and gas applications and thus help in minimizing the potential for corrosion of underground steel pipes.
Specifications
MP COAT-9010 complies with the requirements of the standards DIN 30 678 and ISO 21809-1 part 1 when the product is processed using the correct extrusion practice and testing procedures.
        
     
    
    
    | Главная Информация |  | 
|---|
| Добавка  | - Антиоксидант
 - Обработка помощи
 - UV Stabilizer
 
  | 
| Характеристики  | - Антиоксидант
 - Хорошая ударопрочность
 - Хорошая технологичность
 - Хорошая поверхность
 - Хорошая устойчивость к ультрафиолетовому излучению
 - Высокая термостойкость
 
  | 
| Используется  | - Нанесение покрытия
 - Применение нефти/газа
 - Трубные покрытия
 
  | 
| Рейтинг агентства  | - DIN 30670
 - ISO 21809-1 часть 1
 
  | 
| Внешний вид  |  | 
| Формы  |  | 
| Метод обработки  | - Экструзия
 - Экструзионное покрытие
 
  | 
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Удельный вес 1 | 0.910 | g/cm³ | ASTM D792  | 
| Массовый расход расплава (MFR) (230°C/2.16 kg) | 0.80 | g/10 min | ASTM D1238  | 
| Экологическое сопротивление растрескиванию  |  |  |   | 
|     --  | > 5000 | hr | ASTM D1693A  | 
|     --  | > 5000 | hr | ASTM D1693B  | 
|     --  | > 5000 | hr | ASTM D1693C  | 
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Твердость дюрометра (Shore D) | > 60 |  | ASTM D2240  | 
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Прочность на растяжение  |  |  | ASTM D638  | 
|     Yield  | > 21.6 | MPa |   | 
|     Break  | > 29.4 | MPa |   | 
| Удлинение при растяжении (Break) | > 1200 | % | ASTM D638  | 
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Impact Resistance  | > 100 | J/cm | ISO 21809-1  | 
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения |  | 
|---|
| Температура головы  | 210 to 230 | °C |   | 
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Температура ломкости  | < -40.0 | °C | ASTM D746  | 
| Викат Температура размягчения  | 140 | °C | ASTM D1525  | 
| Температура плавления  | > 160 | °C | ASTM D2117  | 
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения |  | 
|---|
| Зона цилиндра 1 темп.  | 190 to 220 | °C |   | 
| Зона цилиндра 3 темп.  | 190 to 220 | °C |   | 
| Зона цилиндра 5 темп.  | 190 to 220 | °C |   | 
| Температура расплава  | 220 to 240 | °C |   | 
| Температура матрицы  | 210 to 230 | °C |   |