Somos® PerFORM
Категория
NULL , Unspecified
Производитель
DSM Somos®
Торговая марка
Somos®
Порт
Китай Шанхайский порт
Торговые условия
FOB, CFR, CIF
Платежное средство
L/C, T/T, Western Union
PDF
owyYYb_Somos-PerFORM.pdf
Контактная информация
Наличный товар
ДокументацияSGS MSDS Документация производителя
Описание материалов:
Somos® PerFORM produces strong, stiff, high-temperature resistant composite parts on standard 355 nm stereolithography machines. This material's lower viscosity makes processing parts faster. It exhibits superior sidewall quality, along with excellent detail resolution compared to other composite stereolithography materials.
Главная Информация Характеристики Хорошая поверхность Высокая термостойкость Высокая прочность Сверхвысокая жесткость Используется Аэрокосмическое применение Автомобильные Приложения Инженерные детали Моделирующий материал Формы/штампы/инструменты Прототипирование Внешний вид Метод обработки 3D печать, стереолитография
Физический Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Плотность 1.61 g/cm³ Поглощение воды ASTM D570 Equilibrium 1 0.10 % Equilibrium 2 0.20 % Вязкость (30 °C) 1.00 Pa·s
Механические Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Poisson's Ratio ASTM D638 -- 3 0.32 -- 4 0.33
Дополнительная информация Номинальное значение Единица измерения Критическое воздействие 7.80 mJ/cm² Глубина проникновения 109.2 µm
Твердость Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Твердость дюрометра ASTM D2240 Shore D 5 93 Shore D 6 94
Механические Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Модуль растяжения ASTM D638 -- 7 9800 MPa -- 8 10500 MPa Прочность на растяжение ASTM D638 -- 9 80.0 MPa -- 10 68.0 MPa Удлинение при растяжении ASTM D638 Break 11 1.2 % Break 12 1.1 % Флекторный модуль ASTM D790 -- 13 9030 MPa -- 14 10000 MPa Flexural Strength ASTM D790 -- 15 146 MPa -- 16 120 MPa
Воздействие Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Зубчатый изод Impact ASTM D256 -- 17 20 J/m -- 18 17 J/m
Тепловой Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Температура отклонения при нагрузке ASTM D648 1.8 MPa, Unannealed 19 82.0 °C 1.8 MPa, Unannealed 20 119 °C Температура перехода стекла ASTM E1545 -- 21 72.0 °C -- 22 81.0 °C CLTE-
Поток ASTM E831 -40 to 0°C 23 2.6E-5 cm/cm/°C -40 to 0°C 24 3.0E-5 cm/cm/°C 0 to 50°C 25 3.4E-5 cm/cm/°C 0 to 50°C 26 4.9E-5 cm/cm/°C 50 to 100°C 27 6.0E-5 cm/cm/°C 50 to 100°C 28 7.9E-5 cm/cm/°C 100 to 150°C 29 8.1E-5 cm/cm/°C 100 to 150°C 30 9.5E-5 cm/cm/°C
Электрический Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Диэлектрическая прочность ASTM D149 -- 31 25 kV/mm -- 32 26 kV/mm Диэлектрическая постоянная 60 Hz 33 4.00 ASTM D150 1 kHz 34 3.80 ASTM D150 1 kHz 35 3.90 ASTM D150 1 MHz 36 3.70 ASTM D150 1 MHz 37 3.60 ASTM D150
Примечание 1 . UV Postcure & Thermal Postcure 2 . UV Postcure 3 . UV Postcure 4 . UV Postcure & Thermal Postcure 5 . UV Postcure & Thermal Postcure 6 . UV Postcure 7 . UV Postcure & Thermal Postcure 8 . UV Postcure 9 . UV Postcure & Thermal Postcure 10 . UV Postcure 11 . UV Postcure & Thermal Postcure 12 . UV Postcure 13 . UV Postcure & Thermal Postcure 14 . UV Postcure 15 . UV Postcure & Thermal Postcure 16 . UV Postcure 17 . UV Postcure & Thermal Postcure 18 . UV Postcure 19 . UV Postcure 20 . UV Postcure & Thermal Postcure 21 . UV Postcure 22 . UV Postcure & Thermal Postcure 23 . UV Postcure & Thermal Postcure 24 . UV Postcure 25 . UV Postcure & Thermal Postcure 26 . UV Postcure 27 . UV Postcure & Thermal Postcure 28 . UV Postcure 29 . UV Postcure 30 . UV Postcure & Thermal Postcure 31 . UV Postcure & Thermal Postcure 32 . UV Postcure 33 . UV Postcure & Thermal Postcure 34 . UV Postcure 35 . UV Postcure & Thermal Postcure 36 . UV Postcure & Thermal Postcure 37 . UV Postcure
