Описание материалов:
PBT/PET alloy 20% glass fibres reinforced, very good surface appearance, high temperature and chemical resistance. High dimensional stability with low moisture absorption.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 20% наполнитель по весу
|
| Характеристики | - Хорошая стабильность размеров
- Низкая гигроскопичность
- Хорошая химическая стойкость
- Теплостойкость, высокая
- Хороший внешний вид
|
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.47 - 1.49 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Формовочная усадка | | | Internal method |
| Vertical flow direction | 0.60 - 1.0 | % | Internal method |
| Flow direction | 0.40 - 0.80 | % | Internal method |
| Поглощение воды (23°C, 24 hr) | 0.050 | % | ISO 62 |
| Granule Humidity 1 | | % | |
| Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Reinforcement Content 2(750°C) | 20 | % | ISO 3451 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 7000 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Tensile Stress (Break) | 105 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Растяжимое напряжение (Break) | 3.0 | % | ISO 527-2/50 |
| Флекторный модуль 3 | 6200 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс 4 | 160 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность (23°C) | 6.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | 40 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact | | | ASTM D256 |
| -20°C | 56 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 70 | J/m | ASTM D256 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature 5 | | | |
| 0.45 MPa, not annealed | 210 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, not annealed | 170 | °C | ISO 75-2/A |
| Температура непрерывного использования 6 | 130 | °C | IEC 60216 |
| Викат Температура размягчения | 210 | °C | ISO 306/B50 |
| Ball Pressure Test (215°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
| Температура плавления | 235 | °C | ISO 11357-3 |
| CLTE-
Поток (-30 to 30°C) | 4.2E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Сопротивление громкости | > 1.0E+14 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая прочность (3.20 mm) | 20 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Диэлектрическая постоянная | 3.40 | | IEC 60250 |
| Comparative Tracking Index (Solution A) | 250 | V | IEC 60112 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | UL 94 |
| 0.970 mm | HB | | UL 94 |
| 1.60 mm | HB | | UL 94 |
| Индекс воспламеняемости провода свечения (2.00 mm) | 650 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Индекс кислорода | 19 | % | ASTM D2863 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 110 - 130 | °C | |
| Время сушки | 2.0 | hr | |
| Температура обработки (расплава) | 250 - 280 | °C | |
| Температура формы | 90.0 - 130 | °C | |
| Скорость впрыска | Moderate-Fast | | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Pre-heat Temperature: 130 to 150°CPre-heat Time: 2 to 3 hr |
| Примечание |
|---|
| 1 . | TARO 002 |
| 2 . | 1 hr |
| 3 . | 1.0 mm/min |
| 4 . | 1.0 mm/min |
| 5 . | 120°C/hr |
| 6 . | 20,000 hr |
