Описание материалов:
Celanex 4202 is a 15% glass reinforced, impact modified polybutylene terephthalate with excellent surface appearance.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 15% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | - Модификация удара
- Хорошая ударопрочность
- Отличный внешний вид
|
| Соответствие RoHS | - Свяжитесь с производителем
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.38 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Формовочная усадка | | | |
| Flow | 0.50 - 1.0 | % | ASTM D955 |
| Vertical flow direction | 0.90 | % | ISO 294-4 |
| Flow direction | 0.40 | % | ISO 294-4 |
| Поглощение воды (Equilibrium, 23°C, 50% RH) | 0.16 | % | ISO 62 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| 23°C | 4830 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 5200 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield, 23°C | 85.5 | MPa | ASTM D638 |
| Fracture, 23°C | 84.1 | MPa | ASTM D638 |
| Fracture | 86.0 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Fracture, 23°C | 3.8 | % | ASTM D638 |
| Fracture | 4.4 | % | ISO 527-2/1A/5 |
| Флекторный модуль (23°C) | 5100 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс (23°C) | 141 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 5.7 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 11 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 37 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 52 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact (23°C) | 12 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | |
| 0.45 MPa, not annealed | 216 | °C | ISO 75-2/B |
| 0.45 MPa, annealed | 216 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, not annealed | 193 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, not annealed | 183 | °C | ISO 75-2/A |
| Температура перехода стекла 1 | 44.0 | °C | ISO 11357-2 |
| Температура плавления 2 | 225 | °C | ISO 11357-3, ASTM D3418 |
| Линейный коэффициент теплового расширения | | | ISO 11359-2 |
| Flow | 3.6E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Lateral | 1.0E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | 1.0E+17 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | 2.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая прочность | 22 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Относительная проницаемость | | | IEC 60250 |
| 100 Hz | 3.40 | | IEC 60250 |
| 1 MHz | 3.20 | | IEC 60250 |
| Коэффициент рассеивания (1 MHz) | 0.020 | | IEC 60250 |
| Comparative Tracking Index | > 600 | V | IEC 60112 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | HB | | UL 94 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 120 - 130 | °C | |
| Время сушки | 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Рекомендуемый Макс измельчения | 25 | % | |
| Температура бункера | 20.0 - 50.0 | °C | |
| Задняя температура | 230 - 240 | °C | |
| Средняя температура | 235 - 250 | °C | |
| Передняя температура | 235 - 250 | °C | |
| Температура сопла | 250 - 260 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 235 - 260 | °C | |
| Температура формы | 65.0 - 93.0 | °C | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
| Back Pressure | 0.00 - 0.345 | MPa | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Manifold Temperature: 250 to 260°CZone 4 Temperature: 240 to 260°CFeed Temperature: 230 to 240°C |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 10°C/min |
| 2 . | 10°C/min |
