Ultramid® 8333G HI HS BK-102
Описание материалов:
Ultramid 8333G HI HS BK-102 is a 33% glass reinforced, impact modified PA6 injection molding compound pigmented black developed for applications requiring improved dry as molded toughness in combination with a balance of strength, stiffness and excellent moldability/surface aesthetics.
Applications
Ultramid 8333G HI HS BK-102 is generally recommended for application such as front wheel chair wheels, bicycle wheels, power tool housings, chain saw housings, clips and fasteners, hose clamps and window hardware.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 33% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | - Хорошая плавность
- Хорошая жесткость
- Хорошая прочность
- Модификация удара
|
| Используется | - Крепежные детали
- Корпуса
- Электропитание/другие инструменты
- Колеса
|
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.34 | -- | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Формовочная усадка-
Поток (3.18 mm) | 0.30 | -- | % | |
| Поглощение воды | | | | |
| 24 hr | 0.90 | -- | % | ASTM D570 |
| 23°C, 24 hr | 0.90 | -- | % | ISO 62 |
| Saturation | 5.5 | -- | % | ASTM D570 |
| Saturation, 23°C | 5.5 | -- | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 50% RH | 1.5 | -- | % | ASTM D570 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 1.5 | -- | % | ISO 62 |
| Твердость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (R-Scale) | 121 | -- | | ASTM D785 |
| Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения (23°C) | 9100 | 4610 | MPa | ISO 527-2 |
| Прочность на растяжение | | | | |
| Break, 23°C | 150 | 90.0 | MPa | ASTM D638 |
| Break, 23°C | 140 | 90.0 | MPa | ISO 527-2 |
| Удлинение при растяжении | | | | |
| Break, 23°C | 3.0 | -- | % | ASTM D638 |
| Break, 23°C | 3.0 | 6.0 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль | | | | |
| 23°C | 8140 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 7500 | 5030 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength | | | | |
| 23°C | 240 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 210 | 120 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | | ISO 179 |
| -30°C | 10 | -- | kJ/m² | |
| 23°C | 18 | -- | kJ/m² | |
| Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | 71 | -- | kJ/m² | ISO 179 |
| Зубчатый изод Impact | | | | |
| -40°C | 110 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 210 | -- | J/m | ASTM D256 |
| -40°C | 13 | -- | kJ/m² | ISO 180 |
| 23°C | 19 | -- | kJ/m² | ISO 180 |
| Drop Impact Resistance (23°C) | 5.29 | -- | J | Internal Method |
| Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed | 220 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, Unannealed | 210 | -- | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, Unannealed | 205 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| Пиковая температура плавления | 220 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
| RTI Elec | | | | UL 746 |
| 0.800 mm | 140 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 140 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 140 | -- | °C | |
| RTI Imp | | | | UL 746 |
| 1.50 mm | 115 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 120 | -- | °C | |
| RTI Str | | | | UL 746 |
| 0.800 mm | 130 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 140 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 140 | -- | °C | |
| Воспламеняемость | Сухой | Состояние | | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | | UL 94 |
| 0.800 mm | HB | -- | | |
| 1.50 mm | HB | -- | | |
| 3.00 mm | HB | -- | | |
| Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.080 | % | |
| Задняя температура | 245 to 275 | °C | |
| Средняя температура | 260 to 285 | °C | |
| Передняя температура | 270 to 295 | °C | |
| Температура сопла | 270 to 295 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 270 to 295 | °C | |
| Температура формы | 80.0 to 95.0 | °C | |
| Давление впрыска | 3.50 to 12.5 | MPa | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
