Описание материалов:
        
            NANCAR® 1052M43 is a medium high acrylonitrile butadiene copolymer with good oil resistance. It is a low Mooney version of NANCAR 1052. The low Mooney provides optimum processing property in highly filled or reinforced compounds.
NANCAR® 1052M43 , similar to NANCAR 1052, is an excellent multi-purpose nitrile elastomer. It is particularly recommended for shoes, rolls, transfer molding or extrusion and for frictioning or coating fabrics.
        
     
    
    
    | Главная Информация |  | 
|---|
| Характеристики  | - Сополимер
 - Низкая вязкость
 - Маслостойкий
 
  | 
| Используется  | - Тканевые покрытия
 - Обувь
 - Общее назначение
 
  | 
| Формы  |  | 
| Метод обработки  |  | 
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Удельный вес  | 0.980 | g/cm³ |   | 
| Вязкость Mooney (ML 1+4, 100°C) | 43 | MU | ASTM D1646  | 
| Содержание акрилонитрила-
Скрепленный  | 33.0 | % | Internal Method  | 
| Растворимость-
В MEK  | 100 | % |   | 
| Стабилизатор  | Non-staining |  |   | 
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Потеря тепла  | 0.40 | % | ASTM D5688  | 
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Твердость дюрометра  |  |  | ASTM D2240  | 
|     Shore A 1 | 71 |  |   | 
|     Shore A 2 | 70 |  |   | 
|     Shore A 3 | 69 |  |   | 
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Tensile Stress  |  |  | ASTM D412  | 
|     300% Strain 4 | 6.86 | MPa |   | 
|     300% Strain 5 | 8.53 | MPa |   | 
|     300% Strain 6 | 9.12 | MPa |   | 
| Прочность на растяжение  |  |  | ASTM D412  | 
|     Yield 7 | 26.8 | MPa |   | 
|     Yield 8 | 26.5 | MPa |   | 
|     Yield 9 | 23.8 | MPa |   | 
| Удлинение при растяжении  |  |  | ASTM D412  | 
|     Break 10 | 750 | % |   | 
|     Break 11 | 690 | % |   | 
|     Break 12 | 650 | % |   | 
| Tear Strength  | 61.8 | kN/m | ASTM D624  | 
| Комплект сжатия 13(100°C, 70 hr) | 57 | % | ASTM D395  | 
| Старение | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Изменение прочности на растяжение в воздухе 14(100°C, 70 hr) | 0.0 | % | ASTM D865  | 
| Изменение максимального удлинения в воздухе 15(100°C, 70 hr) | -28 | % | ASTM D865  | 
| Изменение твердости дюрометра в воздухе 16(Shore A, 100°C, 70 hr) | 5.0 |  | ASTM D865  | 
| Изменение прочности на растяжение 17 |  |  | ASTM D471  | 
|     100°C, 70 hr, in ASTM #1 Oil  | -5.0 | % |   | 
|     100°C, 70 hr, in ASTM #3 Oil  | -18 | % |   | 
| Изменение максимального удлинения 18 |  |  | ASTM D471  | 
|     100°C, 70 hr, in ASTM #1 Oil  | -25 | % |   | 
|     100°C, 70 hr, in ASTM #3 Oil  | -19 | % |   | 
| Изменение твердости дюрометра 19 |  |  | ASTM D471  | 
|     Shore A, 100°C, 70 hr, in ASTM #1 Oil  | 1.0 |  |   | 
|     Shore A, 100°C, 70 hr, in ASTM #3 Oil  | -11 |  |   | 
| Изменение объема 20 |  |  | ASTM D471  | 
|     100°C, 70 hr, in ASTM Oil #1  | 0.20 | % |   | 
|     100°C, 70 hr, in ASTM Oil #3  | 19 | % |   | 
| Примечание | 
|---|
| 1 . | Cured for 60.0 min at 150°C | 
| 2 . | Cured for 40.0 min at 150°C | 
| 3 . | Cured for 20.0 min at 150°C | 
| 4 . | Cured for 20.0 min at 150°C | 
| 5 . | Cured for 40.0 min at 150°C | 
| 6 . | Cured for 60.0 min at 150°C | 
| 7 . | Cured for 60.0 min at 150°C | 
| 8 . | Cured for 40.0 min at 150°C | 
| 9 . | Cured for 20.0 min at 150°C | 
| 10 . | Cured for 20.0 min at 150°C | 
| 11 . | Cured for 40.0 min at 150°C | 
| 12 . | Cured for 60.0 min at 150°C | 
| 13 . | Cured for 60.0 min at 150°C | 
| 14 . | Cured for 40.0 min at 150°C | 
| 15 . | Cured for 40.0 min at 150°C | 
| 16 . | Cured for 40.0 min at 150°C | 
| 17 . | Cured for 40.0 min at 150°C | 
| 18 . | Cured for 40.0 min at 150°C | 
| 19 . | Cured for 40.0 min at 150°C | 
| 20 . | Cured for 40.0 min at 150°C |