Описание материалов:
        
            This material is a state-of-the-art, low stress epoxy encapsulant designed for packaging stress-sensitive semiconductor devices. It offers end users superior value-in-use due to a balanced mix of properties.
        
     
    
    
    | Главная Информация |  | 
|---|
| Характеристики  | - Полупроводникового
 - Лазерная маркировка
 - Хорошая производительность формования
 - Отличный внешний вид
 
  | 
| Формы  |  | 
| Метод обработки  |  | 
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Удельный вес  | 1.82 | g/cm³ | ASTM D792  | 
| Формовочная усадка-
Поток  | 0.37 | % | ASTM D955  | 
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Прочность на растяжение  | 0.00621 | MPa | ASTM D638  | 
| Флекторный модуль  | 1.24 | MPa | ASTM D790  | 
| Flexural Strength (21°C) | 0.0103 | MPa | ASTM D790  | 
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Температура перехода стекла  | 150 | °C | ASTM E1356  | 
| CLTE-
Поток  | 1.7E-5 | cm/cm/°C | ASTM D696  | 
| Теплопроводность  | 16 | W/m/K | ASTM C177  | 
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Сопротивление громкости  | 5.0E+15 | ohms·cm | ASTM D257  | 
| Диэлектрическая прочность  | 16 | kV/mm | ASTM D149  | 
| Диэлектрическая постоянная (1 kHz) | 3.80 |  | ASTM D150  | 
| Коэффициент рассеивания (1 kHz) | 2.0E-3 |  | ASTM D150  | 
| Дуговое сопротивление  | 180 | sec | ASTM D495  | 
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Огнестойкость (3.18 mm) | V-0 |  | UL 94  | 
| Индекс кислорода  | 32 | % | ASTM D2863  | 
| Дополнительная информация | 
|---|
| Recommended Storage Temperature: 5°CLife @ 5°C, defined as not more than 40% loss of spiral flow based on original values.: 24 monthsLife @ 21°C, defined as not more than 40% loss of spiral flow based on original values.: 5 daysLife @ 35°C, defined as not more than 40% loss of spiral flow based on original values.: 2 daysSpiral Flow, 175°C, 1000 psi: 85 to 115 cmAutomatic Orifice Viscosity, 175°C, 1000 psi, 1 mm die length, 1/2 mm diameter: 17 Pascal secRam Follower Gel Time, 177°C: 13 to 21 secAsh Content: 73.4 %Hydrolyzable Halides: <1 ppmCull Hot Hardness, Shore D, 90 sec, 175°C: 75Arc Resistance, 110v AC180 secAll test specimens are transfer molded and post cured for 4 hours at 175°C
Linear Thermal Expansion, Alpha 1: 17 cm^-6/cm/°C
Linear Thermal Expansion, Alpha 2: 45 cm^-6/cm/°C | 
| Инструкции по впрыску | 
|---|
| Resin Transfer Molding:
Preheat Temperature: 85 to 95°C
Molding Temperature: 170 to 185°C
Molding Pressure: 900 to 1200 psi
Cure Time, 177°C: 1 to 2min
Post Mold Cure Time, 175°C: 4 to 12 hr |