Ultramid® B3WM8 (8260 HS) BK00102
Описание материалов:
Ultramid B3WM8 (8260 HS) BK00102 is a heat stabilized, pigmented black, 40% mineral reinforced PA6 injection molding resin. It possesses high stiffness, dimensional stability and heat resistance combined with excellent processability including low warp and resistance to sink-mark formation. It maintains its inherent chemical resistance to greases, oils and hydrocarbons.
Applications
Ultramid B3WM8 (8260 HS) BK00102 is generally recommended for applications such as marine hardware, brackets, fittings, bobbins, office furniture, appliance components, and power tool housings.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Минеральный, 40% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | - Хорошая стабильность размеров
- Хорошая технологичность
- Устойчивость к смазке
- Стабилизация тепла
- Высокая термостойкость
- Высокая жесткость
- Устойчивость к углеводородам
- Низкий уровень защиты
- Маслостойкий
|
| Используется | - Компоненты прибора
- Бобины
- Фитинги
- Мебель
- Корпуса
- Морское применение
|
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Метод обработки | |
| Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.49 | -- | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Формовочная усадка-
Поток (3.18 mm) | 0.90 | -- | % | |
| Поглощение воды | | | | |
| 24 hr | 1.1 | -- | % | ASTM D570 |
| 23°C, 24 hr | 1.1 | -- | % | ISO 62 |
| Saturation | 5.7 | -- | % | ASTM D570 |
| Saturation, 23°C | 5.7 | -- | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 50% RH | 1.6 | -- | % | ASTM D570 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 1.6 | -- | % | ISO 62 |
| Твердость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (R-Scale) | 119 | -- | | ASTM D785 |
| Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | | ISO 527-2 |
| -40°C | 8310 | 7700 | MPa | |
| 23°C | 6400 | 3800 | MPa | |
| 80°C | 1360 | 1400 | MPa | |
| 121°C | 970 | 1200 | MPa | |
| Прочность на растяжение | | | | ASTM D638, ISO 527-2 |
| Break, -40°C | 135 | 135 | MPa | |
| Break, 23°C | 85.0 | 60.0 | MPa | |
| Break, 80°C | 40.0 | 35.0 | MPa | |
| Break, 121°C | 30.0 | 27.0 | MPa | |
| Удлинение при растяжении | | | | |
| Break, -40°C | 6.0 | 5.0 | % | ASTM D638 |
| Break, 23°C | 10 | 30 | % | ASTM D638, ISO 527-2 |
| Break, 80°C | 35 | 30 | % | ASTM D638 |
| Break, 121°C | 40 | 40 | % | ASTM D638 |
| Флекторный модуль (23°C) | 5200 | 2100 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс (23°C) | 140 | 50.0 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность (23°C) | 3.0 | -- | kJ/m² | ISO 179 |
| Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | 130 | -- | kJ/m² | ISO 179 |
| Зубчатый изод ударная прочность (23°C) | 6.0 | -- | kJ/m² | ISO 180 |
| Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed | 190 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, Unannealed | 90.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| Пиковая температура плавления | 220 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
| CLTE-
Поток | 5.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Электрический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Сопротивление громкости | | | | |
| 1.50 mm | > 1.0E+13 | -- | ohms·cm | ASTM D257 |
| -- | > 1.0E+13 | -- | ohms·cm | IEC 60093 |
| Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 83.0 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.15 | % | |
| Температура обработки (расплава) | 270 to 295 | °C | |
| Температура формы | 80.0 to 95.0 | °C | |
| Давление впрыска | 3.45 to 10.3 | MPa | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
