Описание материалов:
        
            Celcon® M90-45H is an acetal copolymer which has been stabilized to give protection against property and color degradation in interior applications where UV exposure is anticipated.
Celcon ® M90-45H is formulated in custom colors for Toyota interior UV stabilized applications
        
     
    
    
    | Главная Информация |  | 
|---|
| Добавка  |  | 
| Характеристики  | - Хорошая устойчивость к ультрафиолетовому излучению
 
  | 
| Используется  | - Применение в автомобильной области
 - Автомобильные внутренние детали
 
  | 
| Соответствие RoHS  | - Свяжитесь с производителем
 
  | 
| Внешний вид  |  | 
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Удельный вес  | 1.41 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183  | 
| Плавкий объем-расход (MVR) (190°C/2.16 kg) | 8.00 | cm³/10min | ISO 1133  | 
| Формовочная усадка  |  |  |   | 
|     Flow  | 2.2 | % | ASTM D955  | 
|     Transverse flow  | 1.8 | % | ASTM D955  | 
|     Vertical flow direction  | 1.7 | % | ISO 294-4  | 
|     Flow direction  | 1.9 | % | ISO 294-4  | 
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Модуль растяжения  | 2750 | MPa | ISO 527-2/1A/1  | 
| Tensile Stress  |  |  |   | 
|     Yield  | 63.0 | MPa | ISO 527-2/1A/50  | 
|     Fracture, 23°C  | 60.7 | MPa | ASTM D638  | 
| Растяжимое напряжение (Yield) | 10 | % | ISO 527-2/1A/50  | 
| Флекторный модуль (23°C) | 2490 | MPa | ISO 178  | 
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Ударная прочность  |  |  | ISO 179/1eA  | 
|     -30°C  | 4.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA  | 
|     23°C  | 6.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA  | 
| Зубчатый изод Impact (23°C) | 6.0 | kJ/m² | ISO 180/1A  | 
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Температура отклонения при нагрузке  |  |  |   | 
|     1.8 MPa, not annealed  | 110 | °C | ASTM D648  | 
|     1.8 MPa, not annealed  | 91.0 | °C | ISO 75-2/A  | 
| Температура плавления  |  |  |   | 
|     -- 1 | 166 | °C | ISO 11357-3  | 
|     --  | 165 | °C | ASTM D3418  | 
| Линейный коэффициент теплового расширения  |  |  | ISO 11359-2  | 
|     Flow  | 1.1E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2  | 
|     Lateral  | 1.2E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2  | 
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения |  | 
|---|
| Температура сушки  | 80.0 - 100 | °C |   | 
| Время сушки  | 3.0 | hr |   | 
| Задняя температура  | 170 - 180 | °C |   | 
| Средняя температура  | 180 - 190 | °C |   | 
| Передняя температура  | 180 - 190 | °C |   | 
| Температура сопла  | 180 - 200 | °C |   | 
| Температура обработки (расплава)  | 180 - 200 | °C |   | 
| Температура формы  | 80.0 - 120 | °C |   | 
| Давление впрыска  | 60.0 - 120 | MPa |   | 
| Скорость впрыска  | Slow-Moderate |  |   | 
| Удерживающее давление  | 60.0 - 120 | MPa |   | 
| Back Pressure  | 0.00 - 0.500 | MPa |   | 
| Инструкции по впрыску | 
|---|
| Manifold Temperature: 180 to 200°CZone 4 Temperature: 180 to 200°C |