Описание материалов:
        
            PEARLTHANE 11T80 is a polycaprolactone-copolyester based TPU, supplied in form of translucent, colourless pellets, combining hardness with excellent mechanical properties as well as an improved transparency. It can be extruded and injection-moulded.
PEARLTHANE 11T80 when extruded, is used for making films, tubing, profiles and a variety of technical components. When processed by injection moulding, can be used for making automotive parts and technical parts.
        
     
    
    
    | Главная Информация |  | 
|---|
| Характеристики  | - Высокое разрешение
 - Средняя твердость
 
  | 
| Используется  | - Пленка
 - Инженерные аксессуары
 - Фитинги для труб
 - Применение в автомобильной области
 - Профиль
 
  | 
| Рейтинг агентства  |  | 
| Внешний вид  |  | 
| Формы  |  | 
| Метод обработки  | - Экструзия
 - Литье под давлением
 
  | 
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Удельный вес  |  |  |   | 
|     --  | 1.16 | g/cm³ | ASTM D792  | 
|     20°C  | 1.16 | g/cm³ | ISO 2781  | 
| Moisture Content  |  | % | Internal method  | 
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Потеря истирания  | 20.0 | mm³ | ISO 4649  | 
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Твердость дюрометра (Shore A) | 82 |  | ASTM D2240, ISO 868  | 
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Tensile Stress  |  |  | ASTM D412, ISO 527  | 
|     100% strain  | 5.00 | MPa | ASTM D412, ISO 527  | 
|     300% strain  | 8.00 | MPa | ASTM D412, ISO 527  | 
| Прочность на растяжение (Yield) | 40.0 | MPa | ASTM D412, ISO 527  | 
| Удлинение при растяжении (Break) | 630 | % | ASTM D412, ISO 527  | 
| Tear Strength  |  |  |   | 
|     -- 1 | 80.0 | kN/m | ASTM D624  | 
|     --  | 80 | kN/m | ISO 34-1  | 
| Комплект сжатия  |  |  | ASTM D395B  | 
|     23°C, 70 hr  | 27 | % | ASTM D395B  | 
|     70°C, 22 hr  | 36 | % | ASTM D395B  | 
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Температура перехода стекла 2 | -45.0 | °C | ISO 11357-2  | 
| Температура плавления 3 | 176 - 186 | °C | Internal method  | 
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения |  | 
|---|
| Температура сушки  | 100 - 110 | °C |   | 
| Время сушки  | 1.0 - 2.0 | hr |   | 
| Задняя температура  | 190 | °C |   | 
| Средняя температура  | 195 | °C |   | 
| Передняя температура  | 205 | °C |   | 
| Температура сопла  | 210 | °C |   | 
| Температура формы  | 35.0 | °C |   | 
| Screw Speed  | 75 | rpm |   | 
| Отношение винта L/D  | 23.0:1.0 |  |   | 
| Коэффициент сжатия винта  | 2.0 : 1.0 - 3.0 : 1.0 |  |   | 
| Инструкции по впрыску | 
|---|
| Closing force: 30 tonsScrew diameter: 30 mmMaximum hydraulic pressure: 210 barMould: Plaque 120x120x2 mm | 
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения |  | 
|---|
| Температура сушки  | 100 - 110 | °C |   | 
| Время сушки  | 1.0 - 2.0 | hr |   | 
| Зона цилиндра 1 темп.  | 180 - 210 | °C |   | 
| Зона цилиндра 2 температура.  | 185 - 215 | °C |   | 
| Зона цилиндра 3 темп.  | 190 - 220 | °C |   | 
| Зона цилиндра 4 темп.  | 185 - 215 | °C |   | 
| Температура матрицы  | 185 - 200 | °C |   | 
| Инструкции по экструзии | 
|---|
| Extruder Speed: 12 to 60 rpmExtrusion Compression Ratio: 2:1 to 3:1Extrusion L/D Ratio: 25:1 to 30:1 | 
| Примечание | 
|---|
| 1 . | C mould | 
| 2 . | 10°C /min | 
| 3 . | Temperature at which MFI = 10 g/10 min @ 21.6 kg |