Описание материалов:
Luran 388S is a specialty grade of SAN with enhanced chemical resistance and the highest mechanical strength. It is suitable for injection molding and extrusion applications.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Хорошая химическая стойкость
- Хорошая поверхность
- Высокая четкость
- Высокая прочность
- Средняя термостойкость
|
| Используется | - Чехлы для аккумуляторов
- Корпуса
- Санитарные продукты
- Сиденья для унитаза
|
| Формы | |
| Метод обработки | - Экструзия
- Литье под давлением
|
| Многоточечные данные | - Ползучий модуль против времени (ISO 11403-1)
- Изохронный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Сектантный модуль против деформации (ISO 11403-1)
- Вязкость по сравнению со скоростью сдвига (ISO 11403-2)
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.08 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Видимая плотность 1 | 0.65 | g/cm³ | |
| Плавкий объем-расход (MVR) (220°C/10.0 kg) | 7.00 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка | 0.30 to 0.70 | % | ISO 294-4 |
| Поглощение воды (Equilibrium, 23°C, 50% RH) | 0.30 | % | ISO 62 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (M-Scale) | 86 | | |
| Твердость мяча | 175 | MPa | ISO 2039-1 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 3800 | MPa | ISO 527-2 |
| Tensile Stress (Yield, 23°C) | 79.0 | MPa | ISO 527-2 |
| Растяжимое напряжение (Break, 23°C) | 4.0 | % | ISO 527-2 |
| Растяжимый ползучий модуль | | | ISO 899-1 |
| 1 hr | 3500 | MPa | |
| 1000 hr | 2800 | MPa | |
| Флекторный стресс | 140 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность (23°C) | 2.5 | kJ/m² | ISO 179 |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | ISO 179 |
| -30°C | 19 | kJ/m² | |
| 23°C | 21 | kJ/m² | |
| Зубчатый изод ударная прочность | | | ISO 180/A |
| -30°C | 2.5 | kJ/m² | |
| 23°C | 2.5 | kJ/m² | |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | |
| 0.45 MPa, Annealed | 102 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, Annealed | 90.0 | °C | ISO 75-2/A |
| Викат Температура размягчения | 107 | °C | ISO 306/B50 |
| CLTE-
Поток | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Теплопроводность | 0.17 | W/m/K | DIN 52612 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | 1.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая постоянная (100 Hz) | 3.00 | | IEC 60250 |
| Коэффициент рассеивания | | | IEC 60250 |
| 100 Hz | 5.0E-3 | | |
| 1 MHz | 8.0E-3 | | |
| Оптический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Индекс преломления | 1.560 | | ISO 489 |
| Коэффициент пропускания (550 nm) | > 89.0 | % | ASTM D1003 |
| Haze | < 1.0 | % | ASTM D1003 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Температура обработки (расплава) | 220 to 260 | °C | |
| Температура формы | 60.0 | °C | |
| Injection Velocity | 200 | mm/sec | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | With external lubricant |
