Описание материалов:
Tarnoform® 210 - there is high viscosity standard grade with increased thermal stability for extrusion of thick-walled product and also for producing of hollow blow-moulded parts, exhibit low mould deposit.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Термическая стабильность, хорошая
- Вязкость, высокая
|
| Используется | - Бар
- Применение выдувного формования
- Трубопроводная система
- Аксессуары для толстой стены (детали)
- Лист
|
| Внешний вид | - Черный
- Доступные цвета
- Натуральный цвет
|
| Формы | |
| Метод обработки | - Выдувное формование
- Экструзия
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.40 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (190°C/2.16 kg) | 2.5 | g/10 min | ISO 1133 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (190°C/2.16 kg) | 2.20 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка-
Поток (2.00 mm) | 2.0 | % | ISO 294-4 |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturated, 23°C | 0.80 | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.20 | % | ISO 62 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость мяча (H 358/30) | 140 | MPa | ISO 2039-1 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 2600 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Tensile Stress (Yield) | 59.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Растяжимое напряжение | | | ISO 527-2/50 |
| Yield | 13 | % | ISO 527-2/50 |
| Fracture | 40 | % | ISO 527-2/50 |
| Флекторный модуль 1 | 2200 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс 2 | 60.0 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | 8.5 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength | 260 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact | 8.0 | kJ/m² | ISO 180 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature (1.8 MPa, Unannealed) | 105 | °C | ISO 75-2/A |
| Викат Температура размягчения | 145 | °C | ISO 306/B |
| Температура плавления | 167 | °C | ISO 11357-3 |
| CLTE-
Поток (23 to 55°C) | 1.2E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | 1.0E+14 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая прочность (2.00 mm) | 25 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Диэлектрическая постоянная (1 Hz) | 3.80 | | IEC 60250 |
| Comparative Tracking Index (Solution A) | 600 | V | IEC 60112 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость (3.20 mm) | HB | | UL 94 |
| Скорость горения | | mm/min | FMVSS 302 |
| Дополнительная информация | Номинальное значение | | Метод испытания |
|---|
| ISO Type | POM-K, E-GNR, 01-002 | | ISO 1874 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 100 - 120 | °C | |
| Время сушки | 2.0 - 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | < 0.10 | % | |
| Рекомендуемый Макс измельчения | 10 | % | |
| Температура обработки (расплава) | 180 - 230 | °C | |
| Температура формы | 60.0 - 120 | °C | |
| Давление впрыска | 60.0 - 120 | MPa | |
| Скорость впрыска | Slow-Moderate | | |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура расплава | 180 - 200 | °C | |
| Инструкции по экструзии |
|---|
| Slow |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 2.0 mm/min |
| 2 . | 2.0 mm/min |
| Тип материала |
Категория |
Производитель |
|
Tenac™-C 7520 |
Acetal (POM) Copolymer |
Asahi Kasei Chemicals Corporation
|
|
Comco POM C |
Acetal (POM) Copolymer |
Comco-Plastic GmbH
|
|
KOCETAL® WR301LODG |
Acetal (POM) Copolymer |
Kolon Plastics, Inc.
|
|
Latan 23UV |
Acetal (POM) Copolymer |
LATI S.p.A.
|
|
Niuk YPC6008 |
Acetal (POM) Copolymer |
Shanghai Niuk New Plastic Technology Co., Ltd.
|
|
Tarnoform® 300 CF2 |
Acetal (POM) Copolymer |
Grupa Azoty S.A.
|
