Описание материалов:
Enhanced flow Polyetherimide copolymer (Tg 225C) with internal mold release and enhanced chemical resistance to strong acids, bases, aromatics and ketones. ECO Conforming.
| Главная Информация | |
|---|
| Добавка | |
| Характеристики | - Кислотоупорный
- Устойчивость к основанию
- Экологичный совместимый
- Хорошая химическая стойкость
- Хороший поток
|
| Рейтинг агентства | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.28 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (337°C/6.6 kg) | 11 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (360°C/5.0 kg) | 20.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка | | | Internal Method |
| Flow 1 | 0.40 to 0.70 | % | |
| Flow
: 3.20 mm | 0.40 to 0.70 | % | |
| Across Flow
: 3.20 mm | 0.40 to 0.70 | % | |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturation, 23°C | 1.2 | % | |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.20 | % | |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| -- 2 | 2900 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 2900 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield 3 | 100 | MPa | ASTM D638 |
| Yield | 100 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Break 4 | 75.0 | MPa | ASTM D638 |
| Break | 85.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Yield 5 | 8.0 | % | ASTM D638 |
| Yield | 8.0 | % | ISO 527-2/5 |
| Break 6 | 60 | % | ASTM D638 |
| Break | 50 | % | ISO 527-2/5 |
| Флекторный модуль | | | |
| 50.0 mm Span 7 | 3100 | MPa | ASTM D790 |
| -- 8 | 2900 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | | | |
| -- | 110 | MPa | ISO 178 |
| Yield, 50.0 mm Span 9 | 138 | MPa | ASTM D790 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность 10 | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 7.0 | kJ/m² | |
| 23°C | 7.0 | kJ/m² | |
| Charpy Unnotched Impact Strength 11 | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | No Break | | |
| 23°C | No Break | | |
| Зубчатый изод Impact | | | |
| 23°C | 59 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C 12 | 5.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C 13 | 5.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Незубчатый изод Impact | | | |
| 23°C | 2100 | J/m | ASTM D4812 |
| -30°C 14 | No Break | | ISO 180/1U |
| 23°C 15 | No Break | | ISO 180/1U |
| Обратная Нотч Izod Impact (3.20 mm) | 2100 | J/m | ASTM D256 |
| Ударное устройство для дротиков (23°C, Total Energy) | 30.0 | J | ASTM D3763 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed, 3.20 mm | 213 | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, Unannealed, 6.40 mm | 216 | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, Unannealed, 100 mm Span 16 | 210 | °C | ISO 75-2/Be |
| 0.45 MPa, Unannealed, 64.0 mm Span 17 | 208 | °C | ISO 75-2/Bf |
| 1.8 MPa, Unannealed, 3.20 mm | 201 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, Unannealed, 6.40 mm | 204 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, Unannealed, 100 mm Span 18 | 200 | °C | ISO 75-2/Ae |
| 1.8 MPa, Unannealed, 64.0 mm Span 19 | 198 | °C | ISO 75-2/Af |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 227 | °C | ASTM D1525 20 |
| -- | 220 | °C | ISO 306/A50 |
| -- | 215 | °C | ISO 306/B50, ISO 306/B120 |
| Ball Pressure Test (125°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
| CLTE | | | |
| Flow
: -40 to 150°C | 5.5E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Flow
: 23 to 150°C | 5.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Transverse
: -40 to 150°C | 5.5E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Transverse
: 23 to 150°C | 5.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Теплопроводность | 0.31 | W/m/K | ASTM C177 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | 2.5E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая прочность (3.20 mm, in Oil) | 18 | kV/mm | ASTM D149, IEC 60243-1 |
| Диэлектрическая постоянная | | | ASTM D150 |
| 50 Hz | 3.20 | | |
| 60 Hz | 3.20 | | |
| Коэффициент рассеивания | | | ASTM D150, IEC 60250 |
| 50 Hz | 2.1E-3 | | |
| 60 Hz | 2.1E-3 | | |
| Comparative Tracking Index | | | IEC 60112 |
| -- | 150 | V | |
| Solution B | 100 | V | |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 149 | °C | |
| Время сушки | 4.0 to 6.0 | hr | |
| Время сушки, максимум | 24 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Рекомендуемый размер снимка | 40 to 60 | % | |
| Задняя температура | 343 to 366 | °C | |
| Средняя температура | 354 to 377 | °C | |
| Передняя температура | 366 to 388 | °C | |
| Температура сопла | 360 to 382 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 366 to 388 | °C | |
| Температура формы | 135 to 163 | °C | |
| Back Pressure | 0.345 to 0.689 | MPa | |
| Screw Speed | 40 to 70 | rpm | |
| Глубина вентиляционного отверстия | 0.025 to 0.076 | mm | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Tensile Bar |
| 2 . | 5.0 mm/min |
| 3 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 4 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 5 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 6 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 7 . | 1.3 mm/min |
| 8 . | 2.0 mm/min |
| 9 . | 1.3 mm/min |
| 10 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 11 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 12 . | 80*10*4 |
| 13 . | 80*10*4 |
| 14 . | 80*10*4 |
| 15 . | 80*10*4 |
| 16 . | 120*10*4 mm |
| 17 . | 80*10*4 mm |
| 18 . | 120*10*4 mm |
| 19 . | 80*10*4 mm |
| 20 . | Rate B (120°C/h), Loading 2 (50 N) |
