Описание материалов:
Celcon® acetal copolymer grade CF802 is a conductive, fuel compatible general purpose acetal copolymer. Celcon® CF802 has been developed to dissipate static electricity from fuel handling systems.
Please note Celcon® CF802 has special processing considerations to ensure static dissipation properties. Use minimum back pressure and slowest screw speed possible in retracting screw during cooling portion of cycle. Large gate size (>2 mm) recommended. Pneumatic conveying of material long distances is not recommended.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Защита от электростатического разряда
- Топливное сопротивление
- Универсальный
|
| Используется | |
| Соответствие RoHS | - Свяжитесь с производителем
|
| Многоточечные данные | - Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.47 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Формовочная усадка | | | ISO 294-4 |
| Vertical flow direction | 1.6 | % | ISO 294-4 |
| Flow direction | 1.7 | % | ISO 294-4 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 3000 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
| Tensile Stress (Yield) | 62.0 | MPa | ISO 527-2/1A/50 |
| Растяжимое напряжение (Yield) | 10 | % | ISO 527-2/1A/50 |
| Растяжимый ползучий модуль | | | ISO 899-1 |
| 1 hr | 2130 | MPa | ISO 899-1 |
| 1000 hr | 1050 | MPa | ISO 899-1 |
| Флекторный модуль (23°C) | 3100 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 4.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 4.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 70 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 70 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact (23°C) | 4.8 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature (1.8 MPa, Unannealed) | 100 | °C | ISO 75-2/A |
| Температура плавления 1 | 167 | °C | ISO 11357-3 |
| Линейный коэффициент теплового расширения | | | ISO 11359-2 |
| Flow | 1.0E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Lateral | 1.2E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | 2.0E+3 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | | | |
| -- | 1.0E+3 | ohms·cm | ASTM D257 |
| -- | 3.0E+2 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 - 100 | °C | |
| Время сушки | 3.0 | hr | |
| Задняя температура | 170 - 180 | °C | |
| Средняя температура | 175 - 185 | °C | |
| Передняя температура | 180 - 190 | °C | |
| Температура сопла | 190 - 200 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 180 - 200 | °C | |
| Температура формы | 80.0 - 120 | °C | |
| Давление впрыска | 60.0 - 120 | MPa | |
| Удерживающее давление | 60.0 - 120 | MPa | |
| Back Pressure | 0.00 - 0.500 | MPa | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Manifold Temperature: 190 to 200°CZone 4 Temperature: 185 to 195°C |
