Petrotene® PP B3 T40 HS NTLA013 PH343
Описание материалов:
Polypropylene copolymer natural color, talc filler, 40% filler by weight, thermally stabilized. Resistant to oil, grease and many solvents, good set of mechanical properties and excellent dimensional stability. Ideal for injection molding.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Тальк, 40% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | - Сополимер
- Хорошая стабильность размеров
- Устойчивость к смазке
- Стабилизация тепла
- Маслостойкий
- Устойчивость к растворителям
|
| Внешний вид | |
| Метод обработки | |
| Идентификатор смолы (ISO 1043) | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.22 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Массовый расход расплава (MFR) | 5.0 to 10 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Формовочная усадка-
Поток | 0.70 | % | ASTM D955 |
| Содержание золы | 37 to 43 | % | ASTM D2584 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (R-Scale) | 52 | | ASTM D785 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 2500 | MPa | ASTM D638 |
| Прочность на растяжение | | | ASTM D638 |
| Yield | 20.0 | MPa | |
| Break | 17.0 | MPa | |
| Удлинение при растяжении | | | ASTM D638 |
| Yield | 3.0 | % | |
| Break | 15 | % | |
| Флекторный модуль | 1700 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Strength | 26.0 to 29.0 | MPa | ASTM D790 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Зубчатый изод Impact | 60 | J/m | ASTM D256 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, Unannealed | 115 | °C | |
| 1.8 MPa, Unannealed | 65.0 | °C | |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | HB | | UL 94 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 | °C | |
| Время сушки | 2.0 | hr | |
| Температура обработки (расплава) | 190 to 230 | °C | |
| Температура формы | 60.0 to 80.0 | °C | |
