Описание материалов:
30% Milled glass filled, high flow Polyetherimide (Tg 217C) with internal mold release and enhanced electroplatability. ECO Conforming, UL94 V0 listing.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Тисненое стекловолокно, 30% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | - ЭКО в соответствии с требованиями
- Гальваническое покрытие
- Высокая яркость
|
| Рейтинг агентства | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.48 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (337°C/6.6 kg) | 14 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (360°C/5.0 kg) | 14.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка | | | Internal method |
| Flow 1 | 0.40 - 0.60 | % | Internal method |
| Flow
: 3.20mm | 0.40 - 0.60 | % | Internal method |
| Transverse flow
: 3.20mm | 0.40 - 0.60 | % | Internal method |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturated, 23°C | 0.90 | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.50 | % | ISO 62 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| -- 2 | 6480 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 5300 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield 3 | 94.8 | MPa | ASTM D638 |
| Yield | 80.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Fracture 4 | 94.8 | MPa | ASTM D638 |
| Fracture | 80.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Yield 5 | 2.0 | % | ASTM D638 |
| Yield | 2.0 | % | ISO 527-2/5 |
| Fracture 6 | 2.0 | % | ASTM D638 |
| Fracture | 2.0 | % | ISO 527-2/5 |
| Флекторный модуль | | | |
| 50.0mm span 7 | 5580 | MPa | ASTM D790 |
| -- 8 | 5500 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | | | |
| -- | 145 | MPa | ISO 178 |
| Yield, 50.0mm span 9 | 156 | MPa | ASTM D790 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность 10 | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 4.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 5.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength 11 | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 25 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 25 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact | | | |
| 23°C | 40 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C 12 | 5.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C 13 | 5.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Незубчатый изод Impact | | | |
| 23°C | 330 | J/m | ASTM D4812 |
| -30°C 14 | 25 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| 23°C 15 | 25 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Ударное устройство для дротиков (23°C, Total Energy) | 15.0 | J | ASTM D3763 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | |
| 0.45 MPa, unannealed, 3.20mm | 204 | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, unannealed, 6.40mm | 206 | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, unannealed, 64.0mm span 16 | 204 | °C | ISO 75-2/Bf |
| 1.8 MPa, unannealed, 3.20mm | 199 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, unannealed, 6.40mm | 202 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, unannealed, 64.0mm span 17 | 192 | °C | ISO 75-2/Af |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 216 | °C | ASTM D1525 18 |
| -- | 211 | °C | ISO 306/B50 |
| -- | 213 | °C | ISO 306/B120 |
| Ball Pressure Test (125°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
| Линейный коэффициент теплового расширения | | | |
| Flow
: -40 to 150°C | 3.2E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Flow
: 23 to 150°C | 3.2E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Lateral
: -40 to 150°C | 3.5E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Horizontal
: 23 to 150°C | 3.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Теплопроводность | 0.32 | W/m/K | ISO 8302 |
| Электрический | Номинальное значение | | Метод испытания |
|---|
| Дуговое сопротивление 19 | PLC 5 | | ASTM D495 |
| Сравнительный индекс отслеживания (CTI) | PLC 4 | | UL 746 |
| Высокоусиленное дуговое зажигание (HAI) | PLC 4 | | UL 746 |
| Высоковольтная скорость отслеживания дуги (HVTR) | PLC 4 | | UL 746 |
| Зажигание горячей проволоки (HWI) | PLC 4 | | UL 746 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость (0.400 mm) | V-0 | | UL 94 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 149 | °C | |
| Время сушки | 4.0 - 6.0 | hr | |
| Время сушки, максимум | 24 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Рекомендуемый размер снимка | 40 - 60 | % | |
| Задняя температура | 332 - 399 | °C | |
| Средняя температура | 338 - 399 | °C | |
| Передняя температура | 343 - 399 | °C | |
| Температура сопла | 343 - 399 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 349 - 399 | °C | |
| Температура формы | 135 - 163 | °C | |
| Back Pressure | 0.345 - 0.689 | MPa | |
| Screw Speed | 40 - 70 | rpm | |
| Глубина вентиляционного отверстия | 0.025 - 0.076 | mm | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Tensile Bar |
| 2 . | 5.0 mm/min |
| 3 . | Type 1, 5.0 mm/min |
| 4 . | Type 1, 5.0 mm/min |
| 5 . | Type 1, 5.0 mm/min |
| 6 . | Type 1, 5.0 mm/min |
| 7 . | 1.3 mm/min |
| 8 . | 2.0 mm/min |
| 9 . | 1.3 mm/min |
| 10 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 11 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 12 . | 80*10*4 |
| 13 . | 80*10*4 |
| 14 . | 80*10*4 |
| 15 . | 80*10*4 |
| 16 . | 80*10*4 mm |
| 17 . | 80*10*4 mm |
| 18 . | 标准 B (120°C/h), 载荷2 (50N) |
| 19 . | Tungsten electrode |
