Ultradur® B 4040 G6 High Speed
Описание материалов:
Easy flowing Injection moulding grade with 30 % glass fibres for industrial parts, rigid, tough and dimensionally stable, for example for eg windshield wiper arms, printed circuit boards, housing, consoles, contact carriers, covers.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 30% наполнитель по весу
|
| Характеристики | - Хорошая стабильность размеров
- Хороший поток
- Хорошая прочность
- Высокая жесткость
|
| Используется | - Автомобильные Приложения
- Корпуса
- Промышленные детали
- Печатные платы
|
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Идентификатор смолы (ISO 1043) | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.56 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Видимая плотность | 0.70 to 0.80 | g/cm³ | |
| Плавкий объем-расход (MVR) (275°C/2.16 kg) | 33.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка | | | ISO 294-4 |
| Across Flow | 1.0 | % | |
| Flow | 0.31 | % | |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturation, 23°C | 0.40 | % | |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.20 | % | |
| Номер вязкости 1 | 85.0 | cm³/g | ISO 307 |
| Усадка формы 2 | | | |
| free, longitudinal | 0.14 | % | |
| free, transverse | 0.88 | % | |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Максимальная температура обслуживания-
Короткий цикл работы | 210 | °C | |
| Дополнительная информация | Номинальное значение | | Метод испытания |
|---|
| Автомобильные материалы (> 1,00 мм) | Passed | | FMVSS 302 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Screw Speed | < 250 | mm/sec | |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 10500 | MPa | ISO 527-2 |
| Tensile Stress (Break) | 140 | MPa | ISO 527-2 |
| Растяжимое напряжение (Break) | 2.1 | % | ISO 527-2 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность (23°C) | 7.4 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 40 | kJ/m² | |
| 23°C | 48 | kJ/m² | |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed | 220 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, Unannealed | 200 | °C | ISO 75-2/A |
| Температура плавления | 223 | °C | ISO 11357-3 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | 1.0E+13 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | 1.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Относительная проницаемость | | | IEC 60250 |
| 100 Hz | 4.00 | | |
| 1 MHz | 3.80 | | |
| Коэффициент рассеивания | | | IEC 60250 |
| 100 Hz | 1.6E-3 | | |
| 1 MHz | 0.017 | | |
| Comparative Tracking Index (Solution A) | 250 | V | IEC 60112 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Классификация воспламеняемости (1.60 mm) | HB | | IEC 60695-11-10, -20 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 to 120 | °C | |
| Время сушки | 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.040 | % | |
| Температура бункера | 80.0 | °C | |
| Задняя температура | 260 | °C | |
| Средняя температура | 265 | °C | |
| Передняя температура | 270 | °C | |
| Температура сопла | 270 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 250 to 275 | °C | |
| Температура формы | 60.0 to 100 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | solution 0,005 g/ml Phenole/1,2 Dichlorbenzol 1:1 |
| 2 . | plate with film gate 150*150*3 mm³ |
