Описание материалов:
        
            VALOX 357X is an impact modified, flame retarted PBT+PC blend. Applications like bobbins, switches and enclosures.
        
     
    
    
    | Главная Информация |  | 
|---|
| Добавка  | - Огнестойкий
 - Модификатор удара
 
  | 
| Характеристики  | - Огнестойкий
 - Модификация удара
 
  | 
| Используется  | - Бобины
 - Корпуса
 - Переключатели
 
  | 
| Соответствие RoHS  |  | 
| Метод обработки  |  | 
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Удельный вес  | 1.34 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183  | 
| Массовый расход расплава (MFR)  |  |  | ASTM D1238  | 
|     250°C/5.0 kg  | 9.6 | g/10 min |   | 
|     265°C/5.0 kg  | 13 | g/10 min |   | 
|     266°C/5.0 kg  | 13 | g/10 min |   | 
| Плавкий объем-расход (MVR)  |  |  | ISO 1133  | 
|     250°C/5.0 kg  | 8.00 | cm³/10min |   | 
|     265°C/5.0 kg  | 10.0 | cm³/10min |   | 
| Формовочная усадка  |  |  | Internal Method  | 
|     Flow 1 | 1.1 to 1.8 | % |   | 
|     Flow
          :  3.20 mm  | 1.0 to 1.4 | % |   | 
|     Across Flow 2 | 0.90 to 1.8 | % |   | 
| Поглощение воды  |  |  | ISO 62  | 
|     Saturation, 23°C  | 0.50 | % |   | 
|     Equilibrium, 23°C, 50% RH  | 0.15 | % |   | 
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Твердость Роквелла (R-Scale) | 115 |  | ISO 2039-2  | 
| Твердость мяча (H 358/30) | 115 | MPa | ISO 2039-1  | 
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Модуль растяжения  |  |  |   | 
|     -- 3 | 2000 | MPa | ASTM D638  | 
|     --  | 2200 | MPa | ISO 527-2/1  | 
| Прочность на растяжение  |  |  |   | 
|     Yield 4 | 50.0 | MPa | ASTM D638  | 
|     Yield  | 50.0 | MPa | ISO 527-2/50  | 
|     Break 5 | 40.0 | MPa | ASTM D638  | 
|     Break  | 40.0 | MPa | ISO 527-2/50  | 
| Удлинение при растяжении  |  |  |   | 
|     Yield 6 | 5.0 | % | ASTM D638  | 
|     Yield  | 5.0 | % | ISO 527-2/50  | 
|     Break 7 | 30 | % | ASTM D638  | 
|     Break  | 30 | % | ISO 527-2/50  | 
| Флекторный модуль  |  |  |   | 
|     50.0 mm Span 8 | 2100 | MPa | ASTM D790  | 
|     -- 9 | 2000 | MPa | ISO 178  | 
| Флекторный стресс  |  |  |   | 
|     --  | 80.0 | MPa | ISO 178  | 
|     Yield, 			50.0 mm Span 10 | 78.0 | MPa | ASTM D790  | 
| Устойчивость к истиранию (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 Wheel) | 33.0 | mg | Internal Method  | 
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Ударная прочность  |  |  |   | 
|     -30°C 11 | 20 | kJ/m² | ISO 179/1eA, ISO 179/2C  | 
|     23°C 12 | 45 | kJ/m² | ISO 179/1eA  | 
|     23°C  | 40 | kJ/m² | ISO 179/2C  | 
| Charpy Unnotched Impact Strength 13 |  |  | ISO 179/1eU, ISO 179/2U  | 
|     -30°C  | No Break |  |   | 
|     23°C  | No Break |  |   | 
| Зубчатый изод Impact  |  |  |   | 
|     -30°C  | 150 | J/m | ASTM D256  | 
|     0°C  | 190 | J/m | ASTM D256  | 
|     23°C  | 500 | J/m | ASTM D256  | 
|     -30°C 14 | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A  | 
|     0°C 15 | 20 | kJ/m² | ISO 180/1A  | 
|     23°C 16 | 40 | kJ/m² | ISO 180/1A  | 
| Незубчатый изод Impact  |  |  | ASTM D4812, ISO 180/1U  | 
|     -30°C  | No Break |  |   | 
|     23°C  | No Break |  |   | 
| Ударное устройство для дротиков (23°C, Total Energy) | 35.0 | J | ASTM D3763  | 
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Температура отклонения при нагрузке  |  |  |   | 
|     0.45 MPa, Unannealed, 3.20 mm  | 130 | °C | ASTM D648  | 
|     0.45 MPa, Unannealed, 100 mm Span 17 | 135 | °C | ISO 75-2/Be  | 
|     0.45 MPa, Unannealed, 64.0 mm Span 18 | 130 | °C | ISO 75-2/Bf  | 
|     1.8 MPa, Unannealed, 3.20 mm  | 85.0 | °C | ASTM D648  | 
|     1.8 MPa, Unannealed, 100 mm Span 19 | 85.0 | °C | ISO 75-2/Ae  | 
|     1.8 MPa, Unannealed, 64.0 mm Span 20 | 85.0 | °C | ISO 75-2/Af  | 
| Викат Температура размягчения  |  |  |   | 
|     --  | 180 | °C | ASTM D1525, ISO 306/A50 13 21 | 
|     --  | 145 | °C | ASTM D1525, ISO 306/B50 14 22 | 
|     --  | 150 | °C | ISO 306/B120  | 
| Ball Pressure Test (125°C) | Pass |  | IEC 60695-10-2  | 
| CLTE  |  |  |   | 
|     Flow
          :  -40 to 40°C  | 9.2E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831  | 
|     Flow
          :  23 to 80°C  | 1.0E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2  | 
|     Transverse
          :  -40 to 40°C  | 8.4E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831  | 
|     Transverse
          :  23 to 80°C  | 1.0E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2  | 
| Теплопроводность  | 0.17 | W/m/K | ISO 8302  | 
| RTI Elec  | 120 | °C | UL 746  | 
| RTI Imp  | 120 | °C | UL 746  | 
| RTI Str  | 140 | °C | UL 746  | 
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Удельное сопротивление поверхности  | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093  | 
| Сопротивление громкости  | > 1.0E+15 | ohms·cm | ASTM D257, IEC 60093  | 
| Диэлектрическая прочность  |  |  |   | 
|     1.60 mm, in Oil  | 25 | kV/mm | ASTM D149, IEC 60243-1  | 
|     3.20 mm, in Oil  | 17 | kV/mm | ASTM D149, IEC 60243-1  | 
|     0.800 mm, in Oil  | 34 | kV/mm | IEC 60243-1  | 
| Диэлектрическая постоянная  |  |  |   | 
|     1 MHz  | 3.00 |  | ASTM D150, IEC 60250  | 
|     50 Hz  | 3.00 |  | IEC 60250  | 
|     60 Hz  | 3.00 |  | IEC 60250  | 
| Коэффициент рассеивания  |  |  |   | 
|     1 MHz  | 0.013 |  | ASTM D150  | 
|     50 Hz  | 2.0E-3 |  | IEC 60250  | 
|     60 Hz  | 2.0E-3 |  | IEC 60250  | 
|     1 MHz  | 1.3E-3 |  | IEC 60250  | 
| Дуговое сопротивление 23 | PLC 6 |  | ASTM D495  | 
| Сравнительный индекс отслеживания (CTI)  | PLC 3 |  | UL 746  | 
| Comparative Tracking Index  |  |  | IEC 60112  | 
|     --  | 225 | V |   | 
|     Solution B  | 100 | V |   | 
| Высокоусиленное дуговое зажигание (HAI)  | PLC 0 |  | UL 746  | 
| Высоковольтная скорость отслеживания дуги (HVTR)  | PLC 3 |  | UL 746  | 
| Зажигание горячей проволоки (HWI)  | PLC 3 |  | UL 746  | 
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Огнестойкость  |  |  | UL 94  | 
|     0.750 mm  | V-0 |  |   | 
|     2.50 mm  | 5VA |  |   | 
| Индекс воспламеняемости провода свечения (1.00 mm) | 960 | °C | IEC 60695-2-12  | 
| Индекс кислорода  | 30 | % | ISO 4589-2  | 
| Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Melt Viscosity (260°C, 1500 sec^-1) | 310 | Pa·s | ISO 11443  | 
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения |  | 
|---|
| Температура сушки  | 110 to 120 | °C |   | 
| Время сушки  | 2.0 to 4.0 | hr |   | 
| Рекомендуемая максимальная влажность  | 0.020 | % |   | 
| Температура бункера  | 40.0 to 60.0 | °C |   | 
| Задняя температура  | 230 to 245 | °C |   | 
| Средняя температура  | 240 to 255 | °C |   | 
| Передняя температура  | 245 to 265 | °C |   | 
| Температура сопла  | 240 to 260 | °C |   | 
| Температура обработки (расплава)  | 250 to 270 | °C |   | 
| Температура формы  | 40.0 to 100 | °C |   | 
| Примечание | 
|---|
| 1 . | Tensile Bar | 
| 2 . | Tensile Bar | 
| 3 . | 50 mm/min | 
| 4 . | Type I, 50 mm/min | 
| 5 . | Type I, 50 mm/min | 
| 6 . | Type I, 50 mm/min | 
| 7 . | Type I, 50 mm/min | 
| 8 . | 1.3 mm/min | 
| 9 . | 2.0 mm/min | 
| 10 . | 1.3 mm/min | 
| 11 . | 80*10*4 sp=62mm | 
| 12 . | 80*10*4 sp=62mm | 
| 13 . | 80*10*4 sp=62mm | 
| 14 . | 80*10*4 | 
| 15 . | 80*10*4 | 
| 16 . | 80*10*4 | 
| 17 . | 120*10*4 mm | 
| 18 . | 80*10*4 mm | 
| 19 . | 120*10*4 mm | 
| 20 . | 80*10*4 mm | 
| 21 . | Rate A (50°C/h), Loading 2 (50 N) | 
| 22 . | Rate B (120°C/h), Loading 2 (50 N) | 
| 23 . | Tungsten Electrode |