Описание материалов:
6200F is a linear low-density polyethylene resin for heavy duty films for packaging. This grade is designed to be processed in conventional blown film equpment. 6200F is a hexene comonomer grade.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Низкая плотность
- Жесткий, высокий
- Высокая прочность на растяжение
- Гексен-комномер
- Сопротивление перфорации
- Высокая ударопрочность
- Обрабатываемость, хорошая
- Хорошее уплотнение тепла
- Хорошая прочность на разрыв
|
| Используется | - Упаковка
- Пленка
- Смешивание
- Тяжелая упаковочная сумка
|
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 0.923 | g/cm³ | ASTM D1505 |
| Массовый расход расплава (MFR) (190°C/2.16 kg) | 0.60 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Пленки | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Прочность на растяжение | | | ASTM D882 |
| MD
: Yield | 11.8 | MPa | ASTM D882 |
| TD
: Yield | 10.8 | MPa | ASTM D882 |
| MD
: Fracture | 42.2 | MPa | ASTM D882 |
| TD
: Fracture | 34.3 | MPa | ASTM D882 |
| Удлинение при растяжении | | | ASTM D882 |
| MD
: Fracture | 580 | % | ASTM D882 |
| TD
: Fracture | 760 | % | ASTM D882 |
| Ударное падение Dart | 240 | g | ASTM D1709 |
| Elmendorf Tear Strength | | | ASTM D1922 |
| MD
: 25 µm | 270 | g | ASTM D1922 |
| TD
: 25 µm | 520 | g | ASTM D1922 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Викат Температура размягчения | 105 | °C | ASTM D1525 1 |
| Оптический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Блеск (45°) | 55 | | ASTM D2457 |
| Haze | 12 | % | ASTM D1003 |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Зона цилиндра 1 темп. | 170 - 190 | °C | |
| Зона цилиндра 2 температура. | 170 - 190 | °C | |
| Зона цилиндра 3 темп. | 170 - 190 | °C | |
| Зона цилиндра 4 темп. | 170 - 190 | °C | |
| Зона цилиндра 5 темп. | 170 - 190 | °C | |
| Температура матрицы | 190 - 200 | °C | |
| Инструкции по экструзии |
|---|
| Blow up ratio: 1 to 2 |
