Описание материалов:
Surlyn® 9120 is a zinc ionomer thermoplastic resin. It is available for use in conventional extrusion and injection equipment, to create various sheets or shapes.Surlyn® 9120 thermoplastic resin is an advanced ethylene/methacrylic acid (E/MAA) copolymer, in which the MAA acid groups have been partially neutralized with zinc ions.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | |
| Рейтинг агентства | |
| Формы | |
| Метод обработки | - Экструзия
- Литье под давлением
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 0.970 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (190°C/2.16 kg) | 1.3 | g/10 min | ASTM D1238, ISO 1133 |
| Тип иона | Zinc | | |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Стойкость к истиранию-
Индекс NBS | 1030 | | ASTM D1630 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Freezing Point | | | |
| -- | 53 | °C | ISO 3146 |
| -- | 53 | °C | ASTM D3418 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра (Shore D) | 66 | | ASTM D2240, ISO 868 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Прочность на растяжение (Break, 23°C) | 36.5 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
| Удлинение при растяжении (Break, 23°C) | 350 | % | ASTM D638, ISO 527-2 |
| Флекторный модуль (23°C) | 428 | MPa | ASTM D790 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Прочность на растяжение (23°C) | 1160 | kJ/m² | ASTM D1822 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Викат Температура размягчения | 60.0 | °C | ASTM D1525, ISO 306 |
| Пиковая температура плавления | 86.0 | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
| Оптический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Haze (6350 µm) | 2.5 | % | ASTM D1003 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура обработки (расплава) | 185 to 285 | °C | |
