Описание материалов:
        
            Acetal copolymer grade JPAC is a medium viscosity polymer providing optimum performance in general purpose injection molding and extrusion of thin walled tubing and thin gauge film.
        
     
    
    
    | Главная Информация |  | 
|---|
| Характеристики  | - Сополимер
 - Общее назначение
 - Хорошая стабильность размеров
 - Хорошая плавность
 - Хорошая прочность
 - Глянцевый
 - Средняя вязкость
 
  | 
| Используется  | - Подшипники
 - Камеры
 - Шестерни
 - Корпуса
 - Ручки
 - Детали Насоса
 - Пружины
 - Клапаны/Детали Клапана
 
  | 
| Формы  |  | 
| Метод обработки  | - Экструзия
 - Литье под давлением
 
  | 
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Удельный вес  | 1.41 | g/cm³ | ASTM D792  | 
| Массовый расход расплава (MFR) (190°C/2.16 kg) | 9.0 | g/10 min | ASTM D1238  | 
| Формовочная усадка  |  |  | ASTM D955  | 
|     Flow  | 2.2 | % |   | 
|     Across Flow  | 1.8 | % |   | 
| Поглощение воды  |  |  | ASTM D570  | 
|     24 hr  | 0.22 | % |   | 
|     Saturation  | 0.80 | % |   | 
|     Equilibrium, 23°C, 50% RH  | 0.10 | % |   | 
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Твердость Роквелла (M-Scale) | 80 |  | ASTM D785  | 
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Модуль растяжения  | 2830 | MPa | ASTM D638  | 
| Прочность на растяжение (Yield, 23°C) | 60.7 | MPa | ASTM D638  | 
| Удлинение при растяжении (Break, 23°C) | 60 | % | ASTM D638  | 
| Флекторный модуль (23°C) | 2590 | MPa | ASTM D790  | 
| Flexural Strength (Break) | 89.6 | MPa | ASTM D790  | 
| Прочность на сжатие  | 110 | MPa | ASTM D695  | 
| Прочность сдвига (23°C) | 53.1 | MPa | ASTM D732  | 
| Коэффициент трения  |  |  | ASTM D1894  | 
|     vs. Itself - Static  | 0.35 |  |   | 
|     vs. Metal - Static  | 0.15 |  |   | 
| Устойчивость к истиранию  |  |  | ASTM D1044  | 
|     1000 Cycles, CS-17 Wheel  | 14.0 | mg |   | 
|     1000 Cycles, CS-17F Wheel  | 6.00 | mg |   | 
|     1000 Cycles, CS-18 Wheel  | 3.00 | mg |   | 
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Зубчатый изод Impact (23°C) | 69 | J/m | ASTM D256  | 
| Незубчатый изод Impact  | 1100 | J/m | ASTM D256  | 
| Прочность на растяжение (23°C) | 147 | kJ/m² | ASTM D1822  | 
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Температура отклонения при нагрузке  |  |  | ASTM D648  | 
|     0.45 MPa, Unannealed  | 158 | °C |   | 
|     1.8 MPa, Unannealed  | 110 | °C |   | 
| Температура перехода стекла  | -50.0 | °C | ASTM E1356  | 
| Викат Температура размягчения  | 162 | °C | ASTM D1525  | 
| Температура плавления  | 165 | °C |   | 
| CLTE-
Поток  | 8.5E-5 | cm/cm/°C | ASTM D696  | 
| Удельный нагрев  | 1460 | J/kg/°C | ASTM C351  | 
| Теплопроводность  | 0.23 | W/m/K | ASTM C177  | 
| RTI Elec  |  |  | UL 746  | 
|     1.47 mm  | 105 | °C |   | 
|     3.05 mm  | 105 | °C |   | 
|     6.10 mm  | 105 | °C |   | 
| RTI Imp  |  |  | UL 746  | 
|     1.47 mm  | 90.0 | °C |   | 
|     3.05 mm  | 90.0 | °C |   | 
|     6.10 mm  | 90.0 | °C |   | 
| RTI Str  |  |  | UL 746  | 
|     1.47 mm  | 90.0 | °C |   | 
|     3.05 mm  | 100 | °C |   | 
|     6.10 mm  | 100 | °C |   | 
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Удельное сопротивление поверхности  | 1.3E+16 | ohms | ASTM D257  | 
| Сопротивление громкости  | 1.0E+14 | ohms·cm | ASTM D257  | 
| Диэлектрическая прочность  | 20 | kV/mm | ASTM D149  | 
| Диэлектрическая постоянная  |  |  | ASTM D150  | 
|     100 Hz  | 3.70 |  |   | 
|     10 kHz  | 3.70 |  |   | 
|     1.00 GHz  | 3.70 |  |   | 
|     1.02 mm, 1 kHz  | 3.70 |  |   | 
|     1.02 mm, 1 MHz  | 3.70 |  |   | 
| Коэффициент рассеивания  |  |  | ASTM D150  | 
|     100 Hz  | 1.0E-3 |  |   | 
|     10 kHz  | 1.5E-3 |  |   | 
|     1.02 mm, 1 kHz  | 1.0E-3 |  |   | 
|     1.02 mm, 1 MHz  | 6.0E-3 |  |   | 
| Дуговое сопротивление  | 240 | sec | ASTM D495  | 
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Огнестойкость  | HB |  | UL 94  | 
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения |  | 
|---|
| Температура сушки  | 82.2 | °C |   | 
| Время сушки  | 3.0 | hr |   | 
| Рекомендуемый Макс измельчения  | 25 | % |   | 
| Задняя температура  | 171 | °C |   | 
| Средняя температура  | 182 | °C |   | 
| Передняя температура  | 188 | °C |   | 
| Температура сопла  | 193 | °C |   | 
| Температура обработки (расплава)  | 182 to 199 | °C |   | 
| Температура формы  | 76.7 to 93.3 | °C |   | 
| Давление впрыска  | 100 to 138 | MPa |   | 
| Удерживающее давление  | 89.6 to 138 | MPa |   | 
| Back Pressure  | 0.00 to 0.345 | MPa |   | 
| Screw Speed  | 20 to 40 | rpm |   | 
| Тонаж зажима  | 4.1 to 6.9 | kN/cm² |   | 
| Подушка  | 3.18 to 6.35 | mm |   | 
| Отношение винта L/D  | 16.0:1.0 to 24.0:1.0 |  |   |