| Категория | TPE, Thermoplastic Elastomer | 
| Производитель | Teknor Apex Company | 
| Торговая марка | Sarlink® TPE | 
| Порт | Китай Шанхайский порт | 
| Торговые условия | FOB, CFR, CIF | 
| Платежное средство | L/C, T/T, Western Union | 
| Cw9gdQ_Sarlink-TPE-ME-2470-BLK-111.pdf  | 
                |
| Контактная информация | ![]() Служба поддержки клиентов Вичат  | 
                
| 
                         | 
                |
| Главная Информация | |
|---|---|
| Характеристики | 
  | 
| Используется | 
  | 
| Внешний вид | 
  | 
| Формы | 
  | 
| Метод обработки | 
  | 
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|---|---|---|
| Плотность | 0.900 | g/cm³ | ISO 1183 | 
| Массовый расход расплава (MFR) (200°C/5.0 kg) | 4.0 | g/10 min | ASTM D1238 | 
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|---|---|---|
| Твердость дюрометра | ISO 868 | ||
| Shore A, 1 second, injection molding | 73 | ISO 868 | |
| Shore A, 5 seconds, injection molding | 71 | ISO 868 | |
| Shore A, 15 seconds, injection molding | 70 | ISO 868 | 
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|---|---|---|
| Устойчивость к истиранию (1000 Cycles, H-18 Wheel) | 154 | mg | ASTM D1044 | 
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|---|---|---|
| Tensile Stress 1 | ISO 37 | ||
| Transverse flow : 100% strain | 2.54 | MPa | ISO 37 | 
| Flow : 100% strain | 3.79 | MPa | ISO 37 | 
| Tensile Stress 2 | ISO 37 | ||
| Transverse flow : Fracture | 11.4 | MPa | ISO 37 | 
| Flow : Fracture | 6.00 | MPa | ISO 37 | 
| Удлинение при растяжении 3 | ISO 37 | ||
| Transverse flow : Fracture | 740 | % | ISO 37 | 
| Flow : Fracture | 420 | % | ISO 37 | 
| Tear Strength 4 | ISO 34-1 | ||
| Transverse flow | 36 | kN/m | ISO 34-1 | 
| Flow | 45 | kN/m | ISO 34-1 | 
| Комплект сжатия 5 | ISO 815 | ||
| 23°C, 22 hr | 21 | % | ISO 815 | 
| 70°C, 22 hr | 80 | % | ISO 815 | 
| 90°C, 70 hr | 89 | % | ISO 815 | 
| 125°C, 70 hr | 87 | % | ISO 815 | 
| Старение | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|---|---|---|
| Изменение прочности на растяжение в воздухе 6 | ISO 188 | ||
| Transverse flow : 110°C, 1008 hr | 4.0 | % | ISO 188 | 
| Flow : 110°C, 1008 hr | 12 | % | ISO 188 | 
| Transverse flow : 100% strain 110°C, 1008 hr | 0.79 | % | ISO 188 | 
| Flow : 100% strain 110°C, 1008 hr | 5.3 | % | ISO 188 | 
| Transverse flow : 100% strain 125°C, 168 mm | 0.0 | % | ISO 188 | 
| Transverse flow : 125°C, 168 hr | -1.8 | % | ISO 188 | 
| Flow : 125°C, 168 hr | 10 | % | ISO 188 | 
| Flow : 100% strain 125°C, 168 hr | 4.8 | % | ISO 188 | 
| Изменение растяжения при разрыве воздуха 7 | ISO 188 | ||
| Transverse flow : 110°C, 1008 hr | 4.5 | % | ISO 188 | 
| Flow : 110°C, 1008 hr | 24 | % | ISO 188 | 
| Transverse flow : 125°C, 168 hr | 3.9 | % | ISO 188 | 
| Flow : 125°C, 168 hr | 20 | % | ISO 188 | 
| Изменение твердости по суше в воздухе | ISO 188 | ||
| Support a, 110°C, 1008 hr 8 | 1.7 | ISO 188 | |
| Support a, 110°C, 1008 hr 9 | 3.0 | ISO 188 | |
| Support a, 110°C, 1008 hr 10 | 3.2 | ISO 188 | |
| Support a, 125°C, 168 hr 11 | 0.70 | ISO 188 | |
| Support a, 125°C, 168 hr 12 | 1.5 | ISO 188 | |
| Support a, 125°C, 168 hr 13 | 1.9 | ISO 188 | 
| Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|---|---|---|
| Видимая вязкость (200°C, 206 sec^-1) | 370 | Pa·s | ASTM D3835 | 
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|---|---|---|
| Задняя температура | 216 - 227 | °C | |
| Средняя температура | 221 - 238 | °C | |
| Передняя температура | 227 - 243 | °C | |
| Температура сопла | 232 - 249 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 232 - 249 | °C | |
| Температура формы | 35.0 - 65.6 | °C | |
| Давление впрыска | 1.38 - 6.89 | MPa | |
| Скорость впрыска | Fast | ||
| Back Pressure | 0.172 - 0.862 | MPa | |
| Screw Speed | 50 - 120 | rpm | |
| Подушка | 3.81 - 25.4 | mm | 
| Инструкции по впрыску | 
|---|
| Drying is not necessary. However, if moisture is a problem, dry the pellets for 2 to 4 hours at 150°F (65°C). | 
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|---|---|---|
| Зона цилиндра 1 темп. | 171 - 193 | °C | |
| Зона цилиндра 2 температура. | 182 - 204 | °C | |
| Зона цилиндра 3 темп. | 188 - 210 | °C | |
| Зона цилиндра 4 темп. | 193 - 216 | °C | |
| Зона цилиндра 5 темп. | 193 - 216 | °C | |
| Температура адаптера | 199 - 227 | °C | |
| Температура матрицы | 199 - 227 | °C | |
| Рулон для снятия | 32.2 - 48.9 | °C | 
| Инструкции по экструзии | 
|---|
| Thermoforming Mold Temperature: 90 to 120°F | 
| Примечание | |
|---|---|
| 1 . | Type 1, 510mm/min | 
| 2 . | Type 1, 510mm/min | 
| 3 . | Type 1, 510mm/min | 
| 4 . | B method, right angle specimen (without cut), 510mm/min | 
| 5 . | Type a | 
| 6 . | Type 1 | 
| 7 . | Type 1 | 
| 8 . | 1 sec | 
| 9 . | 5 sec | 
| 10 . | 15 sec | 
| 11 . | 1 sec | 
| 12 . | 5 sec | 
| 13 . | 15 sec | 
| Тип материала | Категория | Производитель | 
|---|---|---|
| Maxelast® F02-139A | TPE | Nantong Polymax Elastomer Technology, Co., Ltd | 
| Sarlink® TPE TPE EE-2275B-01 BLACK | TPE | Teknor Apex Company | 
| THERMORUN® 3555B/N | TPE | Mitsubishi Chemical Performance Polymers, Inc. | 
| Gallonprene® GP210-6004 | TPE | Shenzhen Sungallon Rubber & Plastic Corporation Limited | 
| PHOENIX™ 6851 | TPE | Phon Tech Industrial Company | 
| OTECH TPE OTO9588 - Power Insulation | TPE | OTECH Corporation | 
| Телефон | +086 13424755533 | 
| EMAIL US | sales@su-jiao.com | 
![]() Служба поддержки клиентов Вичат  | |
