Описание материалов:
        
            Vydyne R535H NT651 is a natural, 35% glass-filled PA66 resin. It is heat stabilized with an electrically neutral heat stabilizer and designed for electrical applications requiring high dielectric strength, low conductivity, and corrosion resistance.
        
     
    
    
    | Главная Информация |  | 
|---|
| UL Yellow Card |  | 
| Наполнитель/армирование  | - Стекловолокно, 35% наполнитель по весу
 
  | 
| Добавка  |  | 
| Характеристики  | - Хорошая химическая стойкость
 - Хорошая коррозионная стойкость
 - Хорошие электрические свойства
 - Хороший поток
 - Стабилизация тепла
 - Смазка
 
  | 
| Используется  | - Автомобильная крышка под капот
 - Корпус электродвигателя
 - Электрический корпус
 - Электрическое/электронное применение
 
  | 
| Номер файла UL  |  | 
| Внешний вид  |  | 
| Формы  |  | 
| Метод обработки  |  | 
| Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Плотность  | 1.41 | -- | g/cm³ | ISO 1183  | 
| Формовочная усадка  |  |  |  | ISO 294-4  | 
|      Across Flow
          :  2.00 mm  | 0.90 | -- | % |   | 
|      Flow
          :  2.00 mm  | 0.40 | -- | % |   | 
| Поглощение воды  |  |  |  | ISO 62  | 
|      23°C, 24 hr  | 0.80 | -- | % |   | 
|      Equilibrium, 23°C, 50% RH  | 1.6 | -- | % |   | 
| Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Модуль растяжения  | 11800 | 9500 | MPa | ISO 527-2  | 
| Tensile Stress (Break) | 210 | 150 | MPa | ISO 527-2  | 
| Растяжимое напряжение (Break) | 3.0 | 2.9 | % | ISO 527-2  | 
| Флекторный модуль  | 10500 | 6000 | MPa | ISO 178  | 
| Флекторный стресс  | 300 | 140 | MPa | ISO 178  | 
| Poisson's Ratio  | 0.40 | -- |  | ISO 527  | 
| Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Ударная прочность  |  |  |  | ISO 179/1eA  | 
|      -30°C  | 11 | 11 | kJ/m² |   | 
|      23°C  | 12 | 16 | kJ/m² |   | 
| Charpy Unnotched Impact Strength  |  |  |  | ISO 179/1eU  | 
|      -30°C  | 60 | 75 | kJ/m² |   | 
|      23°C  | 68 | 89 | kJ/m² |   | 
| Зубчатый изод ударная прочность  |  |  |  | ISO 180  | 
|      -30°C  | 12 | 12 | kJ/m² |   | 
|      23°C  | 14 | 18 | kJ/m² |   | 
| Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Heat Deflection Temperature  |  |  |  |   | 
|      0.45 MPa, Unannealed  | 260 | -- | °C | ISO 75-2/B  | 
|      1.8 MPa, Unannealed  | 252 | -- | °C | ISO 75-2/A  | 
| Температура плавления  | 260 | -- | °C | ISO 11357-3  | 
| CLTE  |  |  |  | ISO 11359-2  | 
|      Flow
          :  23 to 55°C  | 1.9E-5 | -- | cm/cm/°C |   | 
|      Transverse
          :  23 to 55°C  | 7.5E-5 | -- | cm/cm/°C |   | 
| Инъекция | Сухой | Единица измерения |  | 
|---|
| Температура сушки  | 80.0 | °C |   | 
| Время сушки  | 4.0 | hr |   | 
| Рекомендуемый Макс измельчения  | 25 | % |   | 
| Задняя температура  | 280 to 310 | °C |   | 
| Средняя температура  | 280 to 310 | °C |   | 
| Передняя температура  | 280 to 310 | °C |   | 
| Температура сопла  | 280 to 310 | °C |   | 
| Температура обработки (расплава)  | 285 to 305 | °C |   | 
| Температура формы  | 65.0 to 95.0 | °C |   |