TECHNYL® B 218 MT25 V15 BLACK 21 N
Описание материалов:
TECHNYL® B 218 MT25 V15 Black 21N is a polyamide 66/6, reinforced with 25% of mineral filler and 15% of glass fibre, heat stabilized, for injection moulding.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекло \ mineral, 40% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | - Теплостабилизированный-неорганический
- Низкий уровень защиты
- Отличный внешний вид
|
| Используется | - Аксессуары
- Применение в автомобильной области
|
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Идентификатор смолы (ISO 1043) | |
| Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.47 | -- | g/cm³ | ISO 1183/A |
| Поглощение воды (23°C, 24 hr) | 1.1 | -- | % | ISO 62 |
| Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения (23°C) | 8500 | 4500 | MPa | ISO 527-2/1A |
| Tensile Stress (Break, 23°C) | 125 | 70.0 | MPa | ISO 527-2/1A |
| Растяжимое напряжение | | | | ISO 527-2 |
| Yield, 23°C | 3.5 | 6.5 | % | ISO 527-2 |
| Fracture, 23°C | 3.5 | -- | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль (23°C) | 8100 | 3500 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность (23°C) | 3.5 | 5.5 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | 45 | 80 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact (23°C) | 3.8 | 6.0 | kJ/m² | ISO 180 |
| Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура плавления | 242 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| Электрический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | 5.0E+15 | 1.0E+12 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | 1.0E+15 | 1.0E+14 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая прочность (2.00 mm) | 35 | 32 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Коэффициент рассеивания | 0.020 | 0.080 | | IEC 60250 |
| Comparative Tracking Index (Solution A) | 475 | 425 | V | IEC 60112 |
| Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80 | °C | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.20 | % | |
| Задняя температура | 255 - 265 | °C | |
| Средняя температура | 260 - 270 | °C | |
| Передняя температура | 270 - 280 | °C | |
| Температура формы | 70 - 100 | °C | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| The material is supplied in airtight bags, ready for use. In case that the virgin material has absorbed moisture, it must be dried with a dehumidified air drying equipment, dew point mini -20°C. Recommended time 2-4hInjection Advice:
For reinforced polyamide, Solvay recommends the use of steel with a high content of Carbon and purified for polishing to avoid or limit the abrasion. For example: X38CrMoV5-1 (EN Norm) - 1.2367 /1.2343 (DIN Norm) or X160CrMoV12 (EN Norm) - 1.2601 /1.2379 (DIN Norm). For Mould Temperature, in the case of parts where the surface roughness is required we can recommend a temperature of 90°C to 120°C with an optimum at 105°C. |
