Описание материалов:
PEARLCOAT® 163K is a polyether based TPU, supplied in form of translucent, colourless pellets, combining hardness with excellent low temperature flexibility and very good hydrolysis resistance.
PEARLCOAT® 163K is used in melt coatings on textile substrates, for end-uses in industrial coatings (for life-jackets, etc.) obtained by extrusion and calendering.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Гибкость при низкой температуре
- Сопротивление гидролизу
- Средняя твердость
|
| Используется | - Оборудование для водных видов спорта
- Оборудование для безопасности
- Текстильные изделия
- Нанесение покрытия
- Тканевое покрытие
|
| Рейтинг агентства | - EC 1907/2006 (REACH)
- Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов 21 CFR 177,2600
|
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.12 | g/cm³ | ASTM D792, DIN 53479 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра (Shore A) | 85 | | ASTM D2240, DIN 53505 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Потеря истирания | 25.0 | mm³ | DIN 53516 |
| Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Softening Range (300.0 µm) | 154 - 166 | °C | Internal method |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Экструдер винт L/D Соотношение | 25:1 | | |
| Экструдер винтовой коэффициент сжатия | 3:1 | | |
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tensile Stress | | | |
| 100% strain | 6.01 | MPa | ASTM D412 |
| 100% strain | 6.00 | MPa | DIN 53504 |
| 300% strain | 10.0 | MPa | ASTM D412, DIN 53504 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield | 30.1 | MPa | ASTM D412 |
| Yield | 30.0 | MPa | DIN 53504 |
| Удлинение при растяжении (Break) | 440 | % | ASTM D412, DIN 53504 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура перехода стекла | -50.0 | °C | DIN 51007 |
| Температура плавления 1 | 166 - 174 | °C | Internal method |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 100 - 110 | °C | |
| Время сушки | 2.0 | hr | |
| Зона цилиндра 1 темп. | 150 - 160 | °C | |
| Зона цилиндра 2 температура. | 160 - 170 | °C | |
| Зона цилиндра 3 темп. | 170 - 180 | °C | |
| Зона цилиндра 4 темп. | 175 - 185 | °C | |
| Температура матрицы | 175 - 185 | °C | |
| Инструкции по экструзии |
|---|
| Cooling: AirSpeed: 50 rpmThickness Die: 0.2 mm |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Temperature at which MFI = 10 g/10 min @ 21.6 kg |
