Описание материалов:
KetaSpire® KT-820 GF30 is a medium flow, 30% glass fiber reinforced grade of polyetheretherketone (PEEK). This resin offers higher strength and stiffness properties relative to unreinforced KetaSpire® PEEK resin. Reinforcement also affords greater mechanical robustness in structural applications, particularly those with service temperatures approaching 300°C.
KetaSpire® PEEK is produced to the highest industry standards and is characterized by a distinct combination of best-in-class fatigue resistance, ease of melt processing, high purity, and excellent chemical resistance to organics, acids, and bases.
These properties make it well-suited for applications in healthcare, transportation, electronics, chemical processing, and other industrial uses.
Beige: KetaSpire® KT-820 GF30 BG20
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 30% наполнитель по весу
|
| Характеристики | - Стерилизуемый автоклав
- Стерилизуемый e-луч
- Стерилизуемый оксид этилена
- Устойчивость к усталости
- Огнестойкий
- Хорошая химическая стойкость
- Хорошая стабильность размеров
- Хорошая стерилизация
- Термостерилизуемый
- Высокая термостойкость
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Устойчивость к излучению (гамма)
- Радиационный стерилизуемый
- Радиопрозрачный
- Устойчивость к пару
- Паровой стерилизуемый
|
| Используется | - Применение самолетов
- Разъемы
- Стоматологическое применение
- Электрическое/электронное применение
- Пленка
- Товары для больниц
- Промышленное применение
- Медицинские устройства
- Медицинские/медицинские приложения
- Применение нефти/газа
- Уплотнения
- Хирургические инструменты
|
| Рейтинг агентства | - FAA далеко 25.853a 3
- ISO 10993
- ISO 10993-Часть 1
|
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | - Литье под давлением
- Обработка
- Экструзионный профиль
|
| Многоточечные данные | - Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Вязкость по сравнению со скоростью сдвига (ISO 11403-2)
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.53 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Массовый расход расплава (MFR) (400°C/2.16 kg) | 0.70 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Формовочная усадка 1 | | | ASTM D955 |
| Flow
: 3.18 mm | 0.20 to 0.40 | % | |
| Across Flow
: 3.18 mm | 1.4 to 1.6 | % | |
| Поглощение воды (24 hr) | 0.10 | % | ASTM D570 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (M-Scale) | 100 | | ASTM D785 |
| Твердость дюрометра (Shore D, 1 sec) | 91 | | ASTM D2240 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| -- 2 | 10500 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 11400 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield 3 | 158 | MPa | ASTM D638 |
| Yield | 165 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
| -- | 158 | MPa | ASTM D638 |
| Номинальное растяжение при разрыве | | | |
| -- 4 | 2.7 | % | ASTM D638 |
| -- | 2.7 | % | ISO 527-2/1A/5 |
| Флекторный модуль | | | |
| -- | 10300 | MPa | ASTM D790 |
| -- | 10700 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength | | | |
| -- | 271 | MPa | ASTM D790 |
| -- | 246 | MPa | ISO 178 |
| Yield | 261 | MPa | ASTM D790 |
| Прочность на сжатие | 169 | MPa | ASTM D695 |
| Прочность сдвига | 93.1 | MPa | ASTM D732 |
| Poisson's Ratio | 0.34 | | ASTM E132 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Зубчатый изод Impact | | | |
| -- | 110 | J/m | ASTM D256 |
| -- | 13 | kJ/m² | ISO 180 |
| Незубчатый изод Impact | | | |
| -- | 960 | J/m | ASTM D4812 |
| -- | 56 | kJ/m² | ISO 180 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке (1.8 MPa, Annealed) | 315 | °C | ASTM D648 |
| Температура перехода стекла | 150 | °C | ASTM D3418 |
| Пиковая температура плавления | 340 | °C | ASTM D3418 |
| CLTE-
Поток (-50 to 50°C) | 1.7E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Удельный нагрев | | | DSC |
| 50°C | 1300 | J/kg/°C | |
| 200°C | 1730 | J/kg/°C | |
| Теплопроводность | 0.29 | W/m/K | ASTM E1530 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | > 1.9E+17 | ohms | ASTM D257 |
| Сопротивление громкости | 1.9E+17 | ohms·cm | ASTM D257 |
| Диэлектрическая прочность (3.00 mm) | 17 | kV/mm | ASTM D149 |
| Диэлектрическая постоянная | | | ASTM D150 |
| 60 Hz | 3.44 | | |
| 1 kHz | 3.44 | | |
| 1 MHz | 3.41 | | |
| Коэффициент рассеивания | | | ASTM D150 |
| 60 Hz | 1.0E-3 | | |
| 1 kHz | 1.0E-3 | | |
| 1 MHz | 3.0E-3 | | |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | UL 94 |
| 1.60 mm | V-0 | | |
| 20.3 mm | V-0 | | |
| Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Melt Viscosity (400°C, 1000 sec^-1) | 850 | Pa·s | ASTM D3835 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 150 | °C | |
| Время сушки | 4.0 | hr | |
| Задняя температура | 365 | °C | |
| Средняя температура | 370 | °C | |
| Передняя температура | 375 | °C | |
| Температура сопла | 380 | °C | |
| Температура формы | 175 to 205 | °C | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
| Коэффициент сжатия винта | 2.5:1.0 to 3.5:1.0 | | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 5" x 0.5" x 0.125" |
| 2 . | 5.0 mm/min |
| 3 . | 5.0 mm/min |
| 4 . | Type 1A, 5 mm/min |
