Описание материалов:
        
            MEGOLON™ S530 is a thermoplastic, halogen free, fire retardant sheathing compound possessing very good flexibility and a low Young's Modulus. It has been specifically developed for telecommunication cable applications and exhibits a high oxygen index and enhanced fire test performance.
        
     
    
    
    | Главная Информация |  | 
|---|
| Характеристики  | - Огнестойкий
 - Хорошая гибкость
 - Без галогенов
 
  | 
| Используется  | - Кабельный кожух
 - Соединительный кабель
 
  | 
| Формы  |  | 
| Метод обработки  |  | 
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Удельный вес  | 1.58 | g/cm³ | ASTM D792  | 
| Массовый расход расплава (MFR) (150°C/21.6 kg) | 1.5 | g/10 min | ISO 1133  | 
| Вязкость Mooney (ML 1+4, 140°C) | 50 | MU | ASTM D1646  | 
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Твердость дюрометра (Shore D) | 45 |  | ASTM D2240  | 
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Tensile Stress  |  |  |   | 
|     -- 1 | 14.5 | MPa | IEC 60811-1-2  | 
|     --  | 11.5 | MPa | IEC 60811-1-1  | 
| Растяжимое напряжение  |  |  |   | 
|     Break 2 | 130 | % | IEC 60811-1-2  | 
|     Break  | 180 | % | IEC 60811-1-1  | 
| Удлинение при разрыве  |  |  |   | 
|     after 4 hours, in IRM 902 Oil
          :  70°C  | 170 | % |   | 
|     after 4 hours, in SAE 20 Oil
          :  70°C  | 210 | % |   | 
|     after 7 days, in IRM 902 Oil
          :  23°C  | 140 | % |   | 
|     after 7 days, in IRM 903 Oil
          :  23°C  | 170 | % |   | 
| Прочность на растяжение  |  |  |   | 
|     after 4 hours, in IRM 902 Oil
          :  70°C  | 11.0 | MPa |   | 
|     after 4 hours, in SAE 20 Oil
          :  70°C  | 8.60 | MPa |   | 
|     after 7 days, in IRM 902 Oil
          :  23°C  | 11.5 | MPa |   | 
|     after 7 days, in IRM 903 Oil
          :  23°C  | 5.20 | MPa |   | 
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Холодное удлинение (-25 °C)  | 40 | % | IEC 60811-1-4  | 
| Холодное воздействие (-25 °C)  | pass |  | IEC 60811-1-4  | 
| Горячая деформация (90 °C)  | 5.0 | % | BS 6469 99.1  | 
| Испытание на горячее давление (80 °C)  | 33 | % | IEC 60811-3-1  | 
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Insulation Resistance  |  |  | BS 6469 99.2  | 
|     20°C  | 6.0E+13 | ohms·cm |   | 
|     after 12 hours immersion in water
          :  20°C  | 1.0E+13 | ohms·cm |   | 
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Проводимость кислотных газов  | 42.0 | µS/cm | IEC 60754-2  | 
| Кислотный газ выброс pH  | 4.50 |  | IEC 60754-2  | 
| Индекс температуры воспламеняемости  | 300 | °C | ISO 4589-3  | 
| Плотность Дыма  |  |  | ASTM E662  | 
|     Flaming mode 3 | < 48 | Ds |   | 
|     Non-flaming mode 4 | < 350 | Ds |   | 
| Токсичность  | 1.60 |  | NES 713  | 
| Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Галогеновая кислота газ Эволюция  | 0.0 | % | IEC 60754-1  | 
| Ozone Resistance  | pass |  | ASTM D470  | 
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения |  | 
|---|
| Нарисуйте вниз  | 1.5:1.0 |  |   | 
| Экструдер винтовой коэффициент сжатия  | 1.0:1.0 to 2.0:1.0 |  |   | 
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Tear Strength  | 5.00 | kN/m | BS 6469 99.1  | 
| Старение | Номинальное значение | Единица измерения |  | 
|---|
| Изменение прочности на растяжение в воздухе (100°C, 168 hr) | 26 | % |   | 
| Изменение растяжения при разрыве воздуха (100°C, 168 hr) | -28 | % |   | 
| Изменение напряжения при растяжении  |  |  |   | 
|     23°C, 168 hr, in IRM 902 Oil  | 0.0 | % |   | 
|     23°C, 168 hr, in IRM 903 Oil  | -55 | % |   | 
|     70°C, 4 hr, in IRM 902 Oil  | -5.0 | % |   | 
|     70°C, 4 hr, in SAE 20 Oil  | -25 | % |   | 
| Изменение натяжения при разрыве  |  |  |   | 
|     23°C, 168 hr, in IRM 902 Oil  | -22 | % |   | 
|     23°C, 168 hr, in IRM 903 Oil  | -5.0 | % |   | 
|     70°C, 4 hr, in IRM 902 Oil  | -5.0 | % |   | 
|     70°C, 4 hr, in SAE 20 Oil  | 15 | % |   | 
| Изменение объема  |  |  |   | 
|     23°C, 168 hr, in IRM 902 Oil  | 0.0 | % |   | 
|     23°C, 168 hr, in IRM 903 Oil  | 16 | % |   | 
|     70°C, 4 hr, in IRM 902 Oil  | 1.0 | % |   | 
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Диэлектрическая постоянная (50 Hz) | 3.80 |  | ASTM D150  | 
| Коэффициент рассеивания (50 Hz) | 0.014 |  | ASTM D150  | 
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания | 
|---|
| Индекс кислорода  | 40 | % | ISO 4589-2  | 
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения |  | 
|---|
| Температура сушки  | 60.0 to 70.0 | °C |   | 
| Зона цилиндра 1 темп.  | 135 | °C |   | 
| Зона цилиндра 2 температура.  | 140 | °C |   | 
| Зона цилиндра 3 темп.  | 145 | °C |   | 
| Зона цилиндра 4 темп.  | 150 | °C |   | 
| Зона цилиндра 5 темп.  | 160 | °C |   | 
| Температура расплава  | 165 to 175 | °C |   | 
| Температура матрицы  | 165 | °C |   | 
| Примечание | 
|---|
| 1 . | after 7 days at 100°C | 
| 2 . | after 7 days at 100°C | 
| 3 . | Time to maximum: 11 minutes | 
| 4 . | Time to maximum: 12 minutes |